冲压模具及设备课件作者徐政坤第3章节通用冲压设备.pptVIP

第三章　通用冲压设备 图3-42　弹簧式滑块平衡装置1—摆杆　2—滑块　3—压力弹簧4—双头螺柱　5—机身　6—锁紧螺母 第三章　通用冲压设备 4.推料装置(1)刚性推料装置　图3-43所示为刚性推料装置，它由一根(双点压力机有数根)穿过滑块的打料横杆4及固定于机身上的挡头螺钉3等组成。 图3-43　刚性推料装置1—机身　2—挡头座　3—挡头螺钉　4—打料横杆　5—挡销　6—滑块　7—模具推杆 第三章　通用冲压设备 图3-44　气动推料装置1—气缸盖　2—双层气缸　3—活塞4—活塞杆　5—打料横杆 (2)气动推料装置　图3-44为气动推料装置，它由双层气缸2、活塞3、活塞杆4和打料横杆5组成。 第三章　通用冲压设备 七、曲柄压力机的选择与使用 1.压力机的选择 (1)类型选择　对于中小型冲裁件、弯曲件或拉深件，或要安装自动 送料装置的冲压，主要选用开式压力机。 (2)规格选择 1）标称压力 2）滑块行程 3）行程次数 4）工作台面尺寸 第三章　通用冲压设备 图3-45　压力机许用负荷曲线与冲压力曲线a、b—分别为两种不同型号压力机的许用负荷曲线1—冲裁实际压力曲线　2—弯曲实际压力曲线3—拉深实际压力曲线 5)模柄孔尺寸或滑块下底面尺寸 6)封闭高度或装模高度 7)压力机的功率 第三章　通用冲压设备 2.压力机的正确使用与维护3.压力机常见故障及排除方法 表3-7　系数α与拉深系数的关系 第三章　通用冲压设备 第三章　通用冲压设备 表3-8　曲柄压力机工作中的常见故障及其消除方法 第三章　通用冲压设备 表3-8　曲柄压力机工作中的常见故障及其消除方法 第三章　通用冲压设备 4.冲模在压力机上的安装与拆卸 图3-46　冲模的安装步骤1—挡头螺栓　2—滑块　3—工作台板　4—打料横杆　5—夹持块锁紧螺栓6—模具夹持块　7—模柄锁紧螺钉　8、9—木块　10—紧固螺栓　11—紧固压板　12—紧固垫块 第三章　通用冲压设备 第三节　液　压　机一、液压机的原理、特点及分类 1.液压机的工作原理 图3-47　液压机工作原理1—小柱塞　2—大柱塞　3—模具 第三章　通用冲压设备 2.液压机的特点与应用 1)容易获得很大压力。 2)容易获得很大的工作行程，并能在行程的任意位置发挥全压。 3)容易获得大的工作空间。 4)压力与速度可以在较大范围内方便地进行无级调节，而且可按工艺要求在某一行程作长时间的保压。 5)液压元件已通用化、标准化、系列化，给液压机设计、制造和维修带来方便，并且液压操作方便，便于实现遥控与自动化。 第三章　通用冲压设备 1)由于采用高压液体作为工作介质，因而对液压元件精度要求较高，结构较复杂，机器的调整维修比较困难，而且高压液体的泄漏还难免发生，不但污染工作环境，浪费压力油，对于热加工场所还有火灾的危险。 2)液体流动时存在压力损失，因而效率较低，且运动速度慢，降低了生产率，所以对于快速小型的液压机，不如曲柄压力机简单灵活。3.液压机的结构类型(1)按动作方式分 图3-48　下压式液压机1—上横梁　2—立柱3—活动横梁4—活塞杆　5—工作缸 第三章　通用冲压设备 (2)按机身结构分 (3) 按传动形式分(4)按操纵方式分。 图3-49　框架式液压机的机身结构1—紧固螺钉　2—调节螺钉3—框架　4—导轨5—固定螺栓 第三章　通用冲压设备 二、液压机的主要技术参数 液压机的技术参数是根据它的工艺用途和结构特点确定的，它反映了液压机的工作能力及特点，是设计和选用液压机的重要依据。因液压机的类型不同，其技术参数的项目也不尽相同。这里主要介绍其共同的主要参数。 1.标称压力 2.工作液压力 3.最大回程力 4.最大顶出力 5.其他技术参数 第三章　通用冲压设备 (1)活动横梁距工作台的最大与最小距离　最大距离反映了液压机在高度方向上工作空间的大小，最小距离限制了模具最小闭合高度。 (2)最大行程　指活动横梁位于上限位置时活动横梁的立柱导套下平面到立柱限程套上平面的距离，也即活动横梁能移动的最大距离。 (3)活动横梁运动速度　活动横梁运动速度分为工作行程速度及空行程(充液及回程)速度两种。 (4)立柱中心距　在四柱式液压机中，立柱宽边中心距和窄边中心距分别用L和B表示。 第三章　通用冲压设备 表3-9　几种国产通用液压机的主要技术参数 第三章　通用冲压设备 表3-9　几种国产通用液压机的主要技术参数 第三章　通用冲压设备 三、液压机的结构 液压机类型尽管较多，但其结构组成基本相同，一般均由本体部分、操纵部分和动力部分组成。现以Y32—300型万能液压机为例加以介绍。 图3-50　Y32—30