冲压模具及设备课件作者徐政坤第8章节冷挤压.pptVIP

第八章　冷　挤　压 1)该模具是以导向套1与下模外圈3导向，模具在工作时处于封闭状态，下设限位套4。2)上、下模均为预应力组合结构。3)为了保证六角头部成形良好和提高模具寿命，坯料体积大于零件体积，多余金属形成飞边，冷镦后切除。 图8-35　径向挤压(冷镦)模具1—导向套　2—组合上模外圈　3—组合下模外圈　4—限位套 第八章　冷　挤　压 二、冷挤压凸、凹模的设计1.冷挤压凸模 (1)正挤压凸模　正挤压实心件的凸模结构如图8-36a所示，其结构较简单。 (2)反挤压凸模　黑色金属反挤压凸模结构形式如图8-37所示，其中图a应用较普遍；图b挤压力小，但容易受到坯料不平度的不良影响，造成挤压件壁厚不均匀；图c挤压力较大，用于挤压件为平底结构或单位挤压力不大的情况；图d结构有利于金属流动，但制造较麻烦。 第八章　冷　挤　压 图8-36　正挤压凸模 第八章　冷　挤　压 图8-37　黑色金属反挤压凸模 第八章　冷　挤　压 图8-38　反挤压凸模工作端面的工艺槽形状 反挤压凸模工作端面的工艺槽形状 第八章　冷　挤　压 2.冷挤压凹模 (1)正挤压凹模　正挤压凹模一般采用预应力组合结构，其结构形式如图8-39所示。 图8-39　正挤压凹模 第八章　冷　挤　压 图8-40　正挤压凹模的几何参数 正挤压凹模 第八章　冷　挤　压 图8-41　反挤压凹模 (2)反挤压凹模　图8-41所示是反挤压凹模的几种结构形式。 第八章　冷　挤　压 图8-42　预应力组合凹模 3.预应力组合凹模 第八章　冷　挤　压 表8-10　组合凹模预应力圈直径与过盈量 表8-11　预应力圈的常用材料及硬度 第八章　冷　挤　压 表8-12　反挤压凸、凹模工作部分横向尺寸的计算 4.冷挤压凸、凹模工作部分横向尺寸的计算 第八章　冷　挤　压 表8-12　反挤压凸、凹模工作部分横向尺寸的计算 第八章　冷　挤　压 图8-14　有色金属正挤压空心件单位挤压力计算图 第八章　冷　挤　压 图8-15　有色金属反挤压单位挤压力计算图 第八章　冷　挤　压 (1)偏心式冷挤压力机(2)压力肘杆式冷挤压力机　压力肘杆式冷挤压力机(图8-16b)的特点是：滑块在开始挤入时的速度较小，凸模对模具的冲击较小，工作行程中滑块的速度变化较为平缓。(3)拉力肘杆式冷挤压力机　拉力肘杆式冷挤压力机(图8-16c)具有肘杆式冷挤压力机的特点，并且滑块速度在工作行程时更为均匀，对挤压件的塑性变形极为有利。 第八章　冷　挤　压 图8-16　冷挤压压力机工作机构的原理简图a)偏心式　b)压力肘杆式　c)拉力肘杆式 第八章　冷　挤　压 图8-17　冷挤压力机的行程-转角曲线1—偏心式　2—压力肘杆式3—拉力肘杆式 冷挤压力机的行程-转角曲线 第八章　冷　挤　压 表8-5　部分国产冷挤压力机的主要技术参数 第八章　冷　挤　压 图8-18　J88—100型拉力肘杆式冷挤压力机的传动原理1—主电动机　2—小带轮　3—离合器　4—飞轮　5—传动轴6—制动器　7—斜齿圆柱齿轮　8—滑块　9—肘杆10—摆杆　11—连杆　12—曲轴 拉力肘杆式冷挤压力机的传动原理 第八章　冷　挤　压 2.机械式冷挤压力机结构简介 3.冷挤压力机的选用 图8-19　J88—100型拉力肘杆式冷挤压力机的滑块1—模具夹块　2—紧固螺钉　3—滑块体　4—横轴　5—滑块外套　6—大螺母　7—大调节齿轮　8—小调节齿轮9—紧固螺母　10—锁紧块　11—上推料杆　12—导轨 第八章　冷　挤　压 图8-20　J88—100型冷挤压力机的下顶料装置1—凸轮　2—曲杆　3—拉杆　4—弹簧5—摇臂　6—调整螺母　7—下顶料杆 冷挤压力机的下顶料装置 第八章　冷　挤　压 图8-21　J88—100型冷挤压力机的过载保护装置1—弓形板簧　2—顶杆　3—百分表　4—微动开关 冷挤压力机的过载保护装置 第八章　冷　挤　压 图8-22　J87—400型偏心式冷挤压力机总图1—滑块　2—连杆　3—伸长仪　4—偏心齿轮　5—机身　6—下顶料装置 偏心式冷挤压力机总图 第八章　冷　挤　压 图8-23　J87—400型冷挤压力机封闭高度调节机构传动示意图 冷挤压力机封闭高度调节机构传动示意图 第八章　冷　挤　压 图8-24　J87—400型冷挤压力机液气缓冲及液压过载保护装置工作原理图1—液压泵　2—溢流阀　3—压力表　4、7、8—单向阀5—充液筒　6—截止阀　9—节流阀　10—电磁换向阀11—过载保护液压缸　12—过载保护活塞　13—缓冲液压缸　14—滑块 冷挤压力机液气缓冲及液压过载保护装置工作原理图 第八章　冷　挤　压 第五节　冷挤压工艺方案的确定一、冷挤压件的工艺性1.冷挤压的尺寸精度与表面粗糙度2.冷挤压件的结