atox-50立磨辊皮、磨盘衬板磨损对系统的影响.pdfVIP

孙长俊 (弋阳海螺水泥制造分厂，江西弋阳334422) 中图分类号：TQl72．632．5文献标识码：B 文章编号：1007—6344(2010)04—0028—03 S水泥厂5000t／d生产线由中材国际南京水980r／min，系统运行稳定正常。 泥工业设计研究院设计，生料采用石灰石、粘土、 1 辊皮磨损后的运行状况 铜尾渣和砂岩四组分配料。生料立磨是引进丹麦 进入11月下旬，磨机运行状况明显恶化，主要 Flsmith公司的ATOX一50辊式磨，采用三风机系 体现在主电机电流高，达380～400A，而且经常出 统。主电机额定功率3800kW，额定电流431．7A，循 现高达500A的过载电流，振动大，2．5mm／s以上， 环风机额定功率3800kW，额定电流380．9A，系统 给安全生产带来了极大的隐患。增大研磨压力至 风机710kW，额定电流90．15A。 90bar，但效果不明显。磨机压差偏低，4800～ 系统于2008年8月投产，喂料量一直稳定在4900Pa，选粉机转速1050--一1100r／min，料层薄，而 450t／h，主电机电流300350A，磨出口温度75～ 且不稳定，经常出现料层显示为“l’，皿n的情况，被 85℃，研磨压力80bar左右，振动2．0mm／s以下，磨 迫减产至400t／h，甚至380t／h。 机差压5500Pa左右，料层厚度30--一60mm。循环风 利用停磨检修机会进磨检查，发现磨辊辊皮的 机入口挡板开度88％-90％，选粉机转速950～ 磨损已经很明显，如图l所示。 4．6配备除尘设备 矿渣的同时加入HQ助磨活化剂，电耗控制在 活化矿渣微粉粒度比较小，粉磨系统配备袋式 收尘设备效果较好，利于环保达标。因为采用强力 化矿渣微粉；若电耗控制在70kWh／t之内时，可生 通风方式，有利于改善磨内微粉的过粉磨现象，同 产比表面积达500m2／kg以上的活化矿渣微粉，与 时可适当降低磨内温度，保证出磨矿渣微粉的品 普通粉磨工艺相比降低电耗40％以上。做到了利 质；磨内风速过高或过低，会产生磨内物料流速偏 用一般质量的矿渣生产出S105级的活化矿渣 快或偏慢，影响磨机产量和矿渣微粉的比表面积， 微粉。 因此选择除尘设备要比同规格水泥磨略小一些。 J 5结论 【收稿日期：2010—04—17 通过对球磨机内部结构进行适当的改造，粉磨 (编辑：曾英) 一28一SICHUANCEMENT 万方数据 与磨盘衬板磨损严重，则会影响1～4区的研磨效 骞卜／1赛 果，造成4～10区大块增多，外捧吐渣量大及选粉 机返料增多，磨机内循环大，料层不稳定。主电机电 引引 l茎l侧 流大，磨机台产低。 由