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在长输管道建设中项目管理 　　摘 要：油气的运输离不开管道建设，特别是长输管道更是担负着我国油气资源的中转重任。因此，在长输管道的工程建设中会遇到施工线路延长，工程量浩大，对于管道的项目管理要求更加严格与科学。设若在长输管道的建设过程中，对于技术要求不严，监控不合理，一会造成管道建设工期超长，二会导致管理质量下降，三会导致资金的浪费。因此，不容小视。本文结合笔者工作经验谈一谈如何做好长输管道的项目管理工作。 关键词：长输管道 工程建设 项目管理 油气的运输离不开管道建设，特别是长输管道更是担负着我国油气资源的中转重任。因此，在长输管道的工程建设中会遇到施工线路延长，工程量浩大，对于管道的项目管理要求更加严格与科学。设若在长输管道的建设过程中，对于技术要求不严，监控不合理，一会造成管道建设工期超长，二会导致管理质量下降，三会导致资金的浪费。因此，不容小视。下面结合笔者工作经验谈一谈如何做好长输管道的项目管理工作 一、长输管道工程建设特点概述 1.长输管道工程量大，线路长。长输管道施工具有跨地区、高强度、移动性、无依托等特点，这导致长输管道施工和其他施工项目相比较工程量比较大。管道线路长，途径省市多，各地对建管线的认识不一样，征地和当地关系是一个难点。 2.长输管道多点施工信息传递困难，组织协调工作难度大。长输管道工程在几百或上千公里同时开工，传统的管理模式和管理手段都不适用，如现场地质条件发生变化，或者出现大的方案变更，必须立即处理。管道基本都是埋地敷设，属于隐蔽工程，过程管理尤为重要，如果带着隐患就把管道埋在地下，后果将不堪设想；参建管道建设的设计勘察单位、多个施工单位，要保持信息往来畅通，指挥系统机动灵活，协同工作到位，必须采取新的组织方式，借助大量现代通讯工具，建立一个严密的组织指挥系统。 3.长输管道物流配送难度大。长输管道光管材就要数万吨，还有大量设备和其他材料，管道施工与其他工程不同，其他项目的物资都集中到一个地方，而管道的物资必须分配到全线近千公里，这些物资必须通过火车运输到各中心站，再用汽车运输到施工作业带，需经过不同车型多次倒运。此外，长输管理施工中特殊的施工问题和突发事件处理难。 二、长输管道建设施工中的项目技术管理 1.长输管道建设中的测量放线。在测量施工中的技术要求如下：施工时根据施工图组织有关技术、施工人员进行现场实测，选择最佳线路进行放线；管道施工占地不要超过八米，按管道占地两侧范围认真划分临时占地界线，用白灰撒出边界；管线与地下构筑物相遇时，放线时要在两物交叉两端一定范围内标明；按施工作业宽度清理施工作业带，将施工作业带草、杂物、构筑物、等地面障碍清理干净，对局部沟洼高坡地带进行平整；施工时可根据现场实际情况选择施工道路，根据实际情况整理施工场地，便于施工及机具、设备的摆放和保管。 2.长输管道建设中的运管和布管。在运管、布管中的技术要求如下：为保证防腐的质量，减少划伤、碰伤，拉运时采用在管子两端加胶圈的保护措施，施工现场使用土袋支撑管线；管道采用吊车装卸，吊具为尼龙管子吊带，不能用钢丝绳、钢钩直接吊管道。卸管子时，严禁用损伤防腐层的撬、滚、滑的方法卸车，并要按指定位置卸车。 3.长输管道建设中的管道组对。在管道组对时要做到以下技术要求：组对前要认真检查管道是否有变形，对轻微变形可用胀管器进行矫正.若矫正后乃不合格，则要切除不合格管段部分；要清扫干净管子后才能进行组装，管内不能有任何杂物；组装前将管端清除干净，然后再进行组对；管子在沟边组对时，管道外壁要距管沟边缘半米至一米，每根管都有一个稳固支撑。软土地带可用土堆做支撑，特殊地带可用土袋装软做支撑，严禁用硬石块做支撑；组对时，直管段两相临环缝的间距必须大于三米；管道组对时，要避免强力对口，用倒链吊装时，不得使用钢丝绳，要选择尼龙吊带。 4.长输管道建设中的管道焊接。长输管道施工时要使用氩弧焊打底手工电弧焊填充、盖面的焊接方法。在焊接过程中的技术要求如下：焊接时不允许在坡口以外的任何地方引弧，管道焊接为多层焊，施焊时，层间要清除干净，相临两层焊点起点位置要错开三十毫米以上，热焊道必须在根焊和道焊完成后立即进行焊接，时间间隔必须控制在五分钟以内，否则要进行焊前预热，每道焊口必须一次焊完。 5.长输管道建设中的管段防腐和补口补伤。管线防腐采用多层PE防腐，管道环向对接焊缝防腐层补口采用带配套底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套防腐。当防腐层损伤直径不大于三十毫米的损伤。损伤处未露管材，直接采用补伤片补伤，损伤处露管材，除锈后先采用环氧树脂涂刷，然后用补伤片补伤。 长输管道埋地管道易采取多层PE防腐管预制，要符合相关规范的要求。管道加强级防腐层最小厚度不小于二点七毫米，焊缝处防腐