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大体积混凝土浇筑质量和控制 　　摘要：在大体积混凝土工程的体积较大、容易开裂，给工程结构和合理使用造成很大的威胁，导致工程的质量受到影响。如何采取有效的措施对裂缝裂缝进行预防控制，是当前建筑工程施工中需要面对的一个课题。 关键词：大体积混凝土；裂缝；浇筑；质量；处理；预防 中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号： 引言 随着我国经济的快速发展，对基础建设的质量要求也越来越高。现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工。然而，大体积混凝土裂缝却是一个普遍的技术问题，裂缝的产生直接危害工程的质量，影响其使用寿命，因此必须采取措施进行控制。 1、大体积混凝土的定义和施工特点 1.1 大体积混凝土的定义 大体积混凝土的截面尺寸较大，我国规范认为，当基础边长大于20m，厚度大于1m、体积大于400平方米时称为大体积混凝土。当基础尺寸大到必须采取必要的措施来处理混凝土内外所产生的温差，合理的解决混凝土体积较大所引起的应力，控制裂缝在合理的范围内，这种混凝土才称的上是大体积混凝土。 1.2 大体积混凝土的施工特点 大体积混凝土最大的特点就是大区段为单位进行施工，由于每个施工区段的体积都比较大，因此水泥水化引起结构物内部温度的升高，冷却时如果不采取一定的技术措施控制，就会有裂缝的产生。为避免这种现象的发生可以在混凝土中掺加粉煤灰，控制一次的浇筑高度和速度，必要时采取人工冷却。 2、大体积混凝土裂缝出现的原因 2.1 温度导致裂缝 温度与湿度问题是引起混凝土裂缝产生的主要原因。由于混凝土在硬化的过程中是一个水泥水化的过程，因此其在凝固中必然会发生一定的热量，而大体积混凝土结构中由于横断面面积较大，使得这些热量很难及时的散发出去，同时容易受到外界温度的影响而出现裂缝现象。这些裂缝主要是应力作用下出现的。尤其是在混凝土施工的过程中，许多的内部温度与外界温度相比较都是较高的，因此一旦这些温度得不到解决，其必然导致裂缝现象。其次混凝土本身就是一种脆性结构，其抗拉强度是抗压强度的十分之一左右，因此在短期内一旦超出了预计的变形伸缩，极容易出现混凝土裂缝现象。一般来说，在大体积混凝土的施工中，其拉应力通常都是由钢筋决定的，而混凝土知识承受压应力。因此在施工中由拉应力引起的裂缝现象是极为常见的因素。 2.2 混凝土收缩裂缝 混凝土在逐渐散热和硬化过程中会导致其体积的收缩，对于大体积混凝土，这种收缩更加明显。如果混凝土的收缩受到外界的约束，就会在混凝土体内产生相应的收缩应力，当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土收缩就越大。水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响，一般中低热水泥的收缩量较小。 2.3 外荷载导致裂缝 为了提高大体积混凝土强度，大体积混凝土常与地基浇筑在一起。早期，因混凝土内部温度上升，大体积混凝土膨胀受到地基约束会产生压应力。而在后期温度下降时，混凝土收缩受到地基约束便会产生拉应力。由于混凝土的抗压性能远优于抗拉性能，因而大体积混凝土在受压时一般不会出现裂缝，而当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，就会在混凝土中出现垂直裂缝。 3、大体积混凝土裂缝的预防措施 3.1 设计方面 (1)配合比。合理的配合比是预防和控制裂缝的基本保障。选配的原材料须满足标准规范要求，骨料级配、水灰比、外加剂、用水量等都要严格把控，并对配合比进行适当优化。(2)增配构造筋。为了有效提高大体积混凝土的抗裂能力，宜选用直径小、间距密的配筋形式，且全断面的配筋率控制在0.3%～0.5%为宜。(3)防止应力集中。为有效避免混凝土的薄弱部位由于外力作用而出现应力集中的现象，在设计时，应重点对此部位采取增强措施。(4)合理设置暗梁。通过科学合理的设置暗梁，可以有效提高构件边缘部位的极限抗拉强度，避免过早出现裂缝。(5)科学布置后浇带。在正常施工作业条件下，后浇带的间距宜为30m左右，浇筑时间应大于2个月。 3.2 原材料的选择 (1)优先采用水化热较低的水泥。如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥等。(2)在保证混凝土强度等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，延缓水泥水化放热速率，以减小水化热。(3)掺加火山灰、粉煤灰等活性混合材料，替代部分水泥，能在保证混凝土强度前提下，有效地减小水化放热量。(4)预冷却骨料，使混凝土拌合物保持较低的浇注温度。 3.3 控制温度 (1)减少混凝土中的水泥用量，改善骨料级配，优化混凝土配合比。在大体积混凝土中掺入一定量的粉煤灰，可以增加混凝土的密实度，提高抗渗能力，改善混凝