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探析公路工程中沥青路基路面和平整度措施 　　摘要：平整度能真观地反映出公路路面的外观施工质量、路用性能及施工单位技术水平。提高平整度，首先要求施工人员和机械操作人员具有较高质量意识和专业技能，使他们充分认识到平整度是高等级路面主要技术指标之一。本文探讨了公路工程中沥青路基路面及平整度措施。 关键词：公路工程；沥青；路基路面；平整度；措施 中图分类号： TU535 文献标识码： A 沥青路面是整个施工过程中的关链环节，不仅工序复杂而且要求技术性强， 在每个工序上稍有疏忽容易出现质量问题，特别是平整度很难保证。因此， 只有加强质量管理，严格按规范施工，制定科学合理的施工方案、改进施工工艺和采用科学的施工方法，才能提高路面平整度，确保路面施工质量。 一、影响公路工程中沥青路基路面平整度的主要因素 1、路基原因 路基作为沥青路面的基础和支撑，若路基产生不均匀沉降，则必然会引起路面的变形，影响其平整度。通常路基出现不均匀沉降的原因多种多样，若未能较好的对路基回填材料进行控制则路面有可能出现高低不平的现象；若对半挖半填路基的交界处没有合理的处理则有可能造成路基的压实度不足；若对特殊地基路段处理不当或是对路基排水系统设计不合理则可能由于路基不足而引起路基变形；若对路基范围内的各种综合管线施工或回填工作处理不当则也可能会使路基产生不均匀沉降。 2、基层及下面层原因 没有平整的基层和下面层， 就难有平整的面层。在基层和下面层施工中， 主要以控制纵断高程为主，一般采用摊铺机自动找平系统走钢丝绳的方法。这样由于钢丝绳有挠度或桩距过大的原因致使铺出的基层呈现波浪状，形成小面平整而大面凹凸的现象。或者因基层和下面层标高控制不好，横坡呈不规则变化，导致摊铺机的两条履带分别在不规则的高低面上行驶，从而使宽达8 m~ 15 m 的熨平板两端部出现波浪。此外，由于基层或下面层不平整，即使面层摊铺得很平整， 也会因松铺厚度不等，经碾压后仍会出现表面不平整。 3、沥青混合料拌和问题 拌和时，若造成混合料中的沥青与矿粉过量，将会减小其对熨平板的承载能力，易出现摊铺厚度过薄的现象；混合料拌和不匀( 有花白料) ，使路面难以摊铺成型；混合料温度离析，则碾压密实度和均匀度严重不足；拌合设备拌合能力不足，摊铺机待料时间过长，将造成混合料温度下降，会引起局部不平整。 4、沥青混合料摊铺问题 摊铺机的性能及机手的操作水平对沥青路面平整度的影响很大。例如过宽的摊铺宽度，自动找平装置应用不当，摊铺机参数不稳定，摊铺机速度快慢不均匀， 供料速度忽快忽慢，以及纵横接缝处理不合理都会造成面层的不平整。 5、沥青混合料的碾压问题 压路机碾压时，起步、停车速度过快或突然改变碾压方向均可导致混合料推移；压路机在未冷却至常温的面层上随意停车，易形成永久性轮迹。碾压温度和遍数控制不严，也会使表面平整度达不到要求。碾压温度过高，初压时混合料容易推移，终压时压不成型; 温度太低，密实度和表面平整度又不易保证。 二、提高公路工程中沥青路基路面平整度的措施 1、路基的施工控制 路堤填料，路堤填料一般应采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土，不使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾及含腐殖质的土。对于液限大于50，塑性指数大于26 的土，一般不宜作为路基填土。填土路基压实，市政道路路基施工时，应严格按现行的《城市道路路基工程施工及验收规范》要求进行，并应通过试验路段来确定不同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织，还要有一定素质的施工队伍来重视。完善排水设施为了保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态，必将影响路基稳定的地面水予以拦截，并排除到路基范围之外，防止漫流、聚积和下渗。同时，对于影响路基稳定的地下水，应予以截断、疏干、降低水位，并引导到路基范围以外，注意防渗以及水土保持问题。 2、沥青路面原材料的控制 为保证道路路面具有高强度、高温稳定性，低温抗裂性以及抗滑性能和耐久性能好的品质，减少因承重而产生的变形，在原材料选择上应做到：有较高强度、耐磨耗，采用锤式或反击式破碎机加工的具有良好颗粒形状的硬质石料，选用粘度高，针入度较小，软化点高和含蜡量低的优质沥青。根据施工现场的实际情况，均能满足要求。保证原材料的进料和堆放，只要在施工过程中，严格按设计要求，充分使用好沥青拌和设备。均能生产出合格的沥青混合料。 3、控制路基密实度和路床平整度 路基填料应符合路基设计规范要求，对富含矿渣、钢渣等填料成分复杂地段， 施工前一定要进行填料成分化学分析试验，并采取适宜的处理方式，避免路面成型后发生隆胀破坏。施工工艺应符合路基施工技术规范