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探析高层建筑地下室防水施工技术 　　摘要：地下室属于隐蔽工程，如果在建成之后的使用过程中出现渗漏现象不仅会影响到人们居住和使用的环境、卫生条件，还会影响建筑自身的使用寿命。文章主要探讨高层建筑地下室防水工程质量控制技术。 关键词：高层建筑；地下室；防水施工 中图分类号：TU97 文献标识码：A 文章编号： 1.前言 建筑物防水是一门综合性、实用性很强的工程技术，对建筑工程的使用功能起着至关重要的作用，它的优劣与否直接影响到整个建筑工程的质量。近年来,由于地下结构防水工程质量较差，导致地下室漏水事件经常发生。地下混凝土结构长期渗水，会破坏地下混凝土结构的整体性，从而影响主体结构的稳定性和使用寿命。因此我们必须加强对高层建筑地下室防水工程的施工质量控制，确保工程质量。 2.地下室防水混凝土施工 2.1 防水混凝土浇筑 做好混凝土的实验室配合比，按混凝土的配合比足量掺入膨胀剂，是补偿收缩混凝土产生膨胀的关键。地下室混凝土浇筑量大，是典型的大体积混凝土，底板混凝土浇筑采用斜向分层法浇筑施工，分层浇筑厚度控制在400mm厚左右，坡度为1：5，即分层浇筑时，利用混凝土自然流淌形成的斜坡，采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。以便于能够更好的适应泵送工艺避免频繁拆卸输送管道，以提高施工效率并简化沁水处理，同时可避免上层混凝土浇筑时下层混凝土不超过初凝时间墙体混凝土浇筑则应严控分层厚度和每次浇筑的墙体长度，无论何种部位混凝土浇筑均应保证连续浇筑，避免或减少施工缝数量。在浇筑补偿收缩混凝土前，模板及钢筋问的杂物要清理干净。混凝土的搅拌时间要延长，比普通混凝土延长30s，以保证水泥、粗细骨料、膨胀剂拌和均匀，提高匀质性。铺筑一层水泥砂浆或相同配合比的细石混凝土，之后首层混凝土浇筑厚度一般为40cm，以后每层的浇筑厚度则在50～60cm 范围内，分层浇筑的时间间隔不应超过2h，对施工中交接的临时结合的竖向缝应相互错开；施工中应严格控制混凝土的和易性，并应尽量采用坍落度较低的混凝土，若施工混凝土出现离析现象则应退回搅拌站进行二次搅拌，若坍落度不符合要求则应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂拌合，杜绝直接加水搅拌。 2.2 防水混凝土振捣 混凝土振捣多采用振捣棒振捣，在混凝土的振捣进程中，要做到不漏振，不过振；振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土5cm，使上下层混凝土结合成一个整体。对钢筋较密的部位，采用准35的小振动棒进行振捣。由于过振会导致混凝土离析导致表面砂浆层过后而形成表面开裂，或模板支撑移位而发生涨模；振捣时应结合浇筑中自然形成的坡度则每条浇筑带前、后位置设置两道振捣器，前道布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处以保证下部振捣密实，后道振捣器则应布置在卸料部位以保证上层振捣密实；混凝土振捣最终以表面呈现浮浆、无气泡冒出并不出现下沉为准。 2.3 穿墙管道处理 地下室外墙施工中常采用穿墙螺栓来固定模板，施工中应避免内部钢筋和绑丝不接触模板，螺栓拉杆应按要求施工为防水形式；在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定。然后端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管间隙用防水密封膏填严密，并用封口钢板封堵严密。 2.4 施工缝留置 墙体施工缝应留在受剪力或弯矩较小处，水平施工缝应高出底板300mm，水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土，垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。止水带在安装后至上层混凝土浇筑前应保证干燥以免影响止水效果；在后期混凝土浇筑前应将内部混凝土进行凿毛处理，并将内部杂物清理干净后用水冲洗，后铺筑20～25cm厚的水泥砂浆后方可继续浇筑上层混凝土；其注浆顺序应为先底板后侧墙，每根注浆管的注浆要求应达到相邻管内向上涌浆为止，并应将注浆管底伸入底层浆内以起到导排渗水及消除水头压力的作用，待上层封堵材料强度达到要求则可在预埋管口高压注氰凝堵漏浆，最后在变形缝上部槽内做柔性材料处理，并待确认管口无渗水后方可用气焊割平注浆管。 2.5 后浇带设置 当地下结构面积较大时，为避免结构中因过大的温度和收缩应力而产生有害裂缝，可设置后浇带将结构临时分为若干段；或对结构中须设置沉降缝的部位，也可用后浇带取代沉降缝。其也是建筑后期沉降趋于稳定的部位，但如后浇带设置位置不准确则会导致附加应力的产生并对结构带来不良影响，甚至会导致遗漏，因而其设置应避开弯矩和剪力最大部位及地下水较多的部位。 3.地下室防水施工注意事项 3.1 防水卷材施工工艺