数控编程课件作者韩鸿鸾第二章节第二章节.ppt

在使用钻孔固定循环时需注意下列事项： 1)钻削径向孔或中心不在工件回转轴线上的轴向孔时，数控车床必须带有动力刀具，即为车削中心，且动力头分别有轴向的和径向的。 2)根据零件情况和每种指令的要求设置好有关参数。 3)需采用C轴夹紧/松开功能时，需在机床参数No.204中设置C轴夹紧/松开M代码。 4)钻孔固定循环G代码是模态指令，直到被取消前一直有效。 5)在采用动力头钻孔时，工件不转动，因而钻孔时必须以mm/min表示钻孔进给速度。 6)钻孔循环可用专用G代码G80或用G00、G01、G02、G03取消。 表2-10固定循环 1.端面/侧面钻孔循环(G83/G87) (1)高速啄式钻孔固定循环 Mα：C轴夹紧的M代码 M(α+1)：C轴松开的M代码 P1：程序中指定的暂停 P2：参数5111号中设定的暂停 d：参数5114号中设定的回退距离 高速啄式钻孔固定循环 高速啄式钻孔固定循环的工作过程如图所示。 高速啄式钻孔固定循环的指令格式如下： G83 X(U)__C(H)__Z(W)__R__Q__P__F__M__K__；端面钻孔 G87 Z(W)__C(H)__X(U)__R__Q__P__F__M__K__；侧面钻孔 指令中各参数意义如下： X(U)__C(H)__或Z(W)__C(H)__：孔位置坐标。 Z(W)__或X(U)__：孔底部坐标，以相对坐标W或U表示时，为R点到孔底的距离。 R：初始点到R点的距离，有正负号。 Q：每次钻孔深度。 P：刀具在孔底停留的延迟时间。 F：钻孔进给速度，以mm/min表示。 K：钻孔重复次数(根据需要指定)，缺省K=1。 M：C轴夹紧M代码(根据需要)。 (2)啄式钻孔固定循环 啄式钻孔固定循环的工作过程如图所示。 啄式钻孔固定循环 【例2-18】如图所示的零件在周向有4个孔，孔间夹角均为90o，可采用G83指令来钻削，每次钻孔时保持其余参数不变，只改变C轴旋转角度，则已指定的钻孔指令可重复执行。 G83指令钻削周向分布轴向孔 【例2-19】如图所示的轴类零件在圆柱外表面上有4个孔，孔间夹角均为90o，可采用G87指令来钻削，每次钻孔时保持其余参数不变，只改变C轴旋转角度，则已指定的钻孔指令可重复执行。 G87指令钻削圆周分布径向孔 (3)钻孔固定循环 钻孔固定循环的工作过程如图所示，钻孔过程中没有回退动作，因而这种钻孔方式只适合于钻浅孔。 钻孔固定循环 2.端面/侧面镗孔循环(G85/G89) 镗孔固定循环的工作过程如图所示。 镗孔固定循环 镗孔固定循环的指令格式如下： G85 X(U)__C(H)__Z(W)__R__Q__P__F__M__K__； 端面镗孔 G89 Z(W)__C(H)__X(U)__R__Q__P__F__M__K__； 侧面镗孔 指令中各参数意义如下： X(U)__C(H)__或Z(W)__C(H)__：孔位置坐标。 Z(W)__或X(U)__：孔底部坐标，以增量坐标W或U表示时，为R点到孔底的距离。 R：初始点到R点的距离，带正负号。 P：刀具在孔底停留的延迟时间。 F：钻孔进给速度，以mm/min表示。 K：钻孔重复次数(根据需要指定)。 M：C轴夹紧M代码(根据需要)。 【例2-20】如图所示零件在周向有四个孔，孔间夹角均为90o，可采用G85指令来镗孔，每次镗孔时保持其余参数不变，只改变C轴，则已指定的镗孔指令可重复执行。 G85指令镗沿周向分布孔 3.端面/侧面攻螺纹循环 攻螺纹固定循环的工作过程如图所示。 攻螺纹固定循环 攻螺纹固定循环的指令格式如下： G84 X(U)__C(H)__Z(W)__R__Q__P__F__M__K__；端面攻螺纹 G88 Z(W)__C(H)__X(U)__R__Q__P__F__M__K__；侧面攻螺纹 指令中各参数意义如下： X(U) 、C(H) 或Z(W) 、C(H) ：孔位置坐标。 Z(W) 或X(U) ：孔底部坐标，以增量坐标W或U表示时，为R点到孔底的距离。 R ：初始点到R点的距离，带正负号。 P ：刀具在孔底停留的延迟时间。 F ：攻螺纹进给速度，以mm/min表示(F=转数×导程)。 K ：攻螺纹重复次数(根据需要指定)。 M ：C轴夹紧M代码(根据需要)。 【例2-21】端面上沿直径分布轴向螺纹孔，如图所示的零件沿端面直径上有3个螺纹孔，可采用G84指令来攻螺纹，每次攻螺纹时保持其余参数不变，只改变X轴坐标值，则已指定的攻螺纹指令可重