浅谈岳阳中石化壳牌煤气化项目仪表专业MAV的一点体会.DOCVIP

浅谈岳阳中石化壳牌煤气化项目MAV的一点体会 中石化宁波工程公司简单介绍 徐杰 1. 项目概况：岳阳中石化壳牌煤气化有限公司是采用壳牌煤气化工艺生产142000Nm3/h煤制气装置和Linde工艺生产的48000 Nm3/h空分装置以及原料储运系统等辅助装置构成的项目。岳阳中石化壳牌煤气化项目是中石化总公司委托宁波工程有限公司（原兰州设计院）承接的集设计、采购、施工于一体的EPC总承包项目，业主为中石化和壳牌合资兴建的煤气化工厂，壳牌人员为主，负责管理工厂生产和运行。 2. 岳阳煤气化项目宁波工程公司EPC的工作范围： 单元 功能说明 工作范围 1100 磨煤及干燥 由分包合同尚完成设计和现场仪表采购 1200 煤加压及进煤 由宁波工程公司完成设计和采购 1300 气化及合成气冷却 同上 1400 除渣 同上 1500 除灰 同上 1600 洗涤 同上 1700 废水汽提及澄清 同上 3000 气化氮气系统 同上 3100 火炬及液化石油气系统 同上 3200 气化冷却水系统 同上 3300 气化工艺水系统 同上 3400 气化蒸汽/冷凝液系统 同上 3600 化学品分配系统 同上 4000 空分装置 由Linde公司完成设计和现场仪表采购 0000 其它杂项 由宁波工程公司完成设计和采购 5500 中间渣场 同上 6600 管廊 同上 7100A 中央控制室 同上 整个现场施工由宁波工程公司进行招标选定的施工单位。 3. 装置的环境特征 根据装置的生产特点和物料特性，除空分装置(4000)、中央控制室(7100)为非防爆场所外，其它工段中含有煤粉、粗煤气、液化气、CO2、H2、柴油等易燃、易爆介质为二区防爆场所。生产过程不但具有易燃易爆的特点，而且含有CO、H2S、HCN等有毒有害气体,还有酸性气体等腐蚀性介质。因此，设计中现场仪表是采用本安防爆型仪表，由于煤气化工艺流程是采用氮气输送粉煤和飞灰介质，因此设计中重点考虑了仪表系统的防堵塞、防泄漏和耐磨(冲刷)性。 4. 岳阳煤气化MAV情况介绍 4.1 工艺装置采用的是壳牌(SHELL)公司的粉煤气化专利工艺技术，其技术含量高，反应复杂，工艺流程较长。因此，装置对仪表和控制系统的要求是：自动化水平要高，控制系统稳定性要高，现场仪表可靠性要高。根据这些特点和要求，设计采用分散控制系统(DCS)对装置进行集中监控。 4.2 在与业主签订的EPC合同中，业主要求主要仪表（包括DCS、ESD、现场仪表等）将以MAV的集成方式进行，MAV即为Main Automation Vendor（主要仪表供货商）， MAV目的很明确是对重要的、大的、新的、复杂的项目的操作和维护带来标准化和一致性。 4.3 岳阳中石化壳牌煤气化项目MAV通过中国石化总公司国际招标公司网上公开招标，FOXBORO以完整的技术报价和最低的商务报价中标，该项目MAV集成范围的具体内容有： － DCS（分散型控制系统）及机柜等，规模见下面介绍； － ESD（安全保护系统，即紧急停车系统）、ITCC（透平和压缩机控制系统）及机柜等，规模见下面介绍； － 安全栅及柜；中间端子柜；继电器及柜；电源分配柜；仪表柜等； － FGS系统；Mimic盘； － 气体探测仪表70台，包括可燃气体、有毒气体、低氧等（法国OHDHAM产品）； － 气化装置现场变送器，包括压力变送器130台（IGP10系列），差压变送器125台（IDP10系列），远传压力变送器20台（IGP10+PSFPS系列），远传差压变送器42台（IDP10+PSFPS系列），单法兰液位变送器2台（IDP10+PSFLT系列）； － 气化装置温度变送器，一体化温度变送器95台（RTT20系列），分体温度变送器40台（RTT20系列），多通道温度变送器9台（MTL831B系列）； － 气化装置电气阀门定位器130台（DVC6000 FISHER产品系列）； － 气化装置在线分析仪表及小屋，分析仪表包括气体色谱仪1台，CO红外分析仪1台，CH4红外分析仪1台，CO2红外分析仪1台，磁氧分析仪1台，PH计5台，飞灰监测仪1台，均为Siemens产品，分析小屋和分析采样系统为MAV分供货商集成； － 合同后期追加合同包括Trident系统1套。 4.4 DCS系统采用FOXBORO公司I/A Seris系统，用于监视、控制和管理1100，1200，1300，1400，1500，1600，1700，3xxx，4000单元的工艺装置，同时DCS系统包括可编程逻辑控制功能，用于完成顺序控制、开/停车以及开关控制等，DCS系统的设计是高可靠的，简单维护和可容易操作的，并且硬件的配置方便于未来的扩展。 4.5 ESD/ITCC采用Tricon