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机械设备维修入门钥匙
第一节 机械设备零部件装配概述
第二节 装配尺寸链及装配工艺方法
第三节 典型零部件的装配
第四节 装配质量的检验和机床试验 ;第一节 机械设备零部件装配概述;二、基本概念;3.零件 合件 组件 部件
一台机械产品往往由上千至上万个零件所组成,为了便于组织装配工作,必须将产品分解为若干个可以独立进行装配的装配单元,以便按照单元次序进行装配并有利于缩短装配周期。装配单元通常可划分为五个等级。
(1)零件:零件是组成机械和参加装配的最基本单元。大部分零件都是预先装成合件、组件和部件再进入总装。
;;;;;;;1、组件装配
2、部件装配
3、总装配;;;;;;;;6.装配精度与零件精度的关系;部件装配;
;3.2.1装配尺寸链的建立;;;3.2.4 . 装配工艺规程;3.2.4.装配工艺规程;制定装配工艺规程所需的原始资料;3.2.4. 装配工艺规程;3.2.4. 装配工艺规程;;;分组装配法举例;;
;自身加工修配法举例;;;;螺
纹
连
接
的
基
本
防
松
形
式;3.
螺
纹
连
接
的
装
配
;;;;3.3.2键连接的装配;3.花键连接的装配;;;;;;3.3.3销连接的装配;销连接;3.3.4过盈连接装配方法 ;;;
(2)热胀配合法将过盈连接的孔加热,使之胀大,然后将常温下的轴装人胀大的孔中,待孔冷却后,轴孔就形成过盈连接。加热设备有沸水槽(800C-1000C)、蒸汽加热槽(1200C)、热油槽(900C—3200C)、电阻炉、红外线辐射加热箱、感应加热器等,可根据工件尺寸大小和所需加热的温度选用。
; (3)冷缩配合法将轴低温冷却,使之缩小,然后与常温的孔装配,得到过盈连接。对于过盈量较小的小件采用干冰冷却,可冷却至-780C;对于过盈量较大的大件采用液氮冷却至-1950C。先把已加工的轴套2切分开,然后焊接到曲轴磨损的轴颈1上,并将两个半套也焊在一起,再用通用的方法加工到公称尺寸。
;;3.3.5 管道连接的装配;3.3.5 管道连接的装配;3.3.6 带传动装配;
4.对于V带传动,带轮包角不小于1200。
5.带的张紧力要适当。张紧力太小,不能传递一定的功率;张紧力太大,则轴易变曲,轴承和带都容易磨损并降低效率。
张紧力通过调整张紧???置获得。对于V带传动,合适的张紧力也可根据经验来判断,用大拇指在V带切边中间处,能按下15mm左右为宜。
6.带轮孔与轴的配合通常采用过渡配合。
;3.3.7 链传动装配的技术要求;;;3.3.8
、
齿
轮
传
动
机
构
的
装
配
与
调
整;;;;;;;;;3.3.9 蜗杆传动机构的装配与调整;;;;;;;;;3.3.12 轴装配;3.3.13滑动轴承的装配;3.3.13 滑动轴承装配;;;;;;3.3.14 滚动轴承装配;滚动轴承的装配方法;
向心球轴承是属于不可分离型轴承,采用压入法装入机件,不允许通过滚动体传递压力。
1.若轴承内圈与轴颈配合较紧,外圈与壳体孔配合较松,则先将轴承压入轴颈,如上页图a所示;然后,连同轴一起装入壳体中。
2.外圈与壳体配合较紧,则先将轴承压入壳体孔中,如上页图b所示。
3.轴装入壳体中,两端要装两个向心球轴承时,一个轴承装好后,装第二个轴承时,由于轴已装入壳体内部,可以采用如上页图c所示的方法装入。
还可以采用轴承内圈热胀法、外圈冷缩法或壳体加热法以及轴颈冷缩法装配,其加热温度一般在60°~100°C范围内的油中热胀,其冷却温度不得低于—80°C。;;;;第四节 装配质量的检验和机床试验;;;;;;;本章小结
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