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桥梁工程混凝土施工质量控制要点研究 　　摘要：本文就目前在桥梁工程混凝土施工质量控制中面临的矛盾、材料控制、配合比设计、现场验收质量控制要点及桥梁混凝土施工控制重点等方面进行分析，提出混凝土施工质量控制需注意或重点控制事项，以供同行参考。 关键词： 桥梁；混凝土；质量控制；材料控制；配合比设计；现场施工、现场验收； 中图分类号： TU37 文献标识码： A 在混施工过程中施工质量与施工工艺、振捣、养护、施工管理等各方面密切相关，只有将每一细节做好，才能保证混凝土结构质量。试验检测工作涉及混凝土的原材料选择、配合比设计和调整、生产、浇筑等工序。每个工序都需要有较好的专业知识和高度敬业精神，才能解决和控制全过程中出现的难题。 1 混凝土施工质量控制面临的矛盾 1. 1 混凝土质量要求高与原材料多而差的矛盾 高性能混凝土是新型混凝土，技术指标较多，除单一的强度验证指标外，增加了混凝土渗透性、碱骨料反应，抗化学侵蚀、抗冻融性、抗碳化等耐久性验收指标。原材料增加了6～10组分，与质量稳定性的矛盾越来越大。 2) 原材料质量存在地区差异与规范统一高标准的矛盾，如南北水泥及原材料的质量差异等。 3) 新材料的适应性差与高性能混凝土质量要求高的矛盾，如密实剂、疏水化合物等。 1. 2 混凝土结构验收要求高与现场质量控制难度大的矛盾 现在混凝土结构验收必检指标增加，有现场回弹测强、钢筋保护层厚度、氯离子渗透系数。这对混凝土结构施工过程中各环境控制提出了更高要求。 1. 3 专业技术人员缺乏和操作技能差与混凝土质量要求高的矛盾 目前混凝土振捣工人、抹面工人缺乏，操作技能差，人员不稳定，为图方便、轻松在施工中盲目追求大坍落度和大流动度的混凝土，在低水胶比、大面积混凝土结构抹面时操作不规范，以洒水抹面来提高工作速度，严重影响结构的密实性，增加开裂风险。 2) 目前试验检测技术人员缺乏，综合素质较弱，尤其对多组分的高性能混凝土施工经验较缺乏，不能正确分析材料变化，无法及时调整混凝土工作性能。 1. 4 企业成本与质量控制的矛盾 由于工程规模的扩大，工期紧，造成人员、设备增加，材料缺乏，导致工程成本增加与混凝土质量控制的矛盾。 2 原材料质量控制重点 选用原材料时，首先应检测对结构耐久性、安全性有影响的主要参数，如碱含量、氯离子含量、强度等指标。 2. 1 水泥 水泥的新鲜程度和温度：新鲜水泥生产后在 12d 左右温度较高，水化速度也快，对外加剂吸附量较大; 与混凝土拌合物适应性也差，会出现拌合物需水量增加、坍落度损失大、凝结时间缩短等现象。一般温度低于 70℃ 时对外加剂塑化效果影响不大，超过 80℃ 时塑化效果明显降低。夏季水泥生产时磨细过程因温度过高，易导致二水石膏失水，使混凝土拌合物性能不稳定，在季节转换时应特别注意。 2) 水泥的颗粒和配方：水泥中 3 ～ 30μm 的颗粒对强度增长起主要作用，应占 90% 以上，而大于 60μm 的颗粒则对强度不起作用。但是小于 10μm 的颗粒需水量大、水化速度快、流变性能差，其含量应小于10% 。应注意水泥细度 ( 比表面积 ) 的波动范围。因太粗的水泥使混凝土拌合物产生泌水; 过细的水泥使混凝土拌合物工作性能经时损失加大，也会引起混凝土硬化后开裂。现在水泥厂几乎都加助磨剂以降低水泥生产能耗，应注意水泥厂助磨剂品种一致。加入助磨剂和掺和料的水泥与外加剂会出现各种不适用状况，最好让水泥厂保持水泥配方的稳定性，或提前调整好配合比。 3) 高性能混凝土水泥用量偏低时，应注意水泥强度波动情况。 2. 2 粉煤灰 外观和颜色：颜色可以间接反映炭含量的多少和细度，色度变化对混凝土外观质量的影响很大，炭含量过高混凝土易出现滞后泌水现象。 2) 密度和堆积密度：粉煤灰的密度可以从1．07～2．4 g／cm3，变化很大。检测密度和堆积密度可初步判断均匀性、粗细程度、原料品质。磨细粉煤灰应注意在磨细时掺入其他辅助材料，这样会影响混凝土拌合物性能( 出现滞后泌水现象) 和耐久性。 3) 烧失量和需水量：这两个指标波动对混凝土拌合物性能的影响很大。烧失量是炭含量的估计指标，炭含量高，需水量也高。如烧失量超过7%，就会严重影响混凝土的含气量。 2. 3 矿渣粉 矿渣粉掺量过多，使混凝土拌合物黏度过大，施工难度大。 2) 矿渣粉水化速度慢，凝结时间和养护时间有所延长。28d 活性指数波动对高性能混凝土强度的影响很大，早期强度的增长率一般与矿渣粉取代率成反比，特别是干湿养护，养护温度对早期强度影响很大。 2. 4 外加剂适应性 施工中，胶凝材料和外加剂适应性