雷达钛合金天线骨架焊接工艺研究-易迪拓培训.pdfVIP

R照毫丢景j曼o， 雷达钛合金天线骨架焊接工艺研究 国营第零八七一总厂 (安徽六安237010)过石正 1．概述 3．焊接钛合金天线骨架特点 2 000mm×5000mm 某雷达天线外形尺寸为1 针对上述焊接难点，以往钛材是将工件置于 (长X宽)，是一个由壁厚3～6mm钛合金管材经真空充氮气的炉内进行焊接，显然此焊接工艺方 焊接成桁架结构的大型受力件，分五块拼装成形。 法的生产成本高、效率低，实用性受限制，特别 为减轻该雷达天线的重量，满足其快速架设的机动 性指标，提高该产品的抗腐蚀性能，其天线骨架采 用了钛合金管材、板材经焊接成一体的结构形式。 (见图1)。五块天线骨架经装配后外形尺寸为 X 由于天线骨架需要承受十二级的风载荷以及天线的 12000mm×5000mm 重力、天线转动的惯性力等，因此如何解决好钛合 型结构件。这时由于工件尺寸太大，无法进真空炉 金的焊接是天线骨架能否成功的关键。 内焊接，如在大气环境中进行焊接，又极易因焊接 2．钛合金焊接难点 开裂等缺陷而报废。 钛合金的焊接一直是焊接工艺上的难题，这是 由于以下原因使得钛材的焊接产生了很多困难。 衍 吻 (1)钛材化学活性大，不仅在熔化状态下， 即使在400℃以上的高温固态下，也极易被空气、 潮湿、油脂、氧化膜等污染，吸收氧、氮、氢、碳 等杂质，使焊接接头的塑性和韧性显著降低，并极 易引起气孔。因此，焊接时不仅要保护熔池、焊 图l 某雷达天线骨架左一段 缝，同时对焊接部位附近温度≥400℃的部位均需 由于天线骨架需要承受十二级的风载荷以及天 保护。 线自身的重力、天线转动惯性力等的综合作用，天 (2)由于钛的熔点高、热容量大、导热性 线骨架焊缝的连接强度盯。≥490MP，所以对焊接 差，焊接接头易产生晶粒长大的倾向，从而引起接 工艺提出了很高的要求，其焊接质量直接关系到产 头塑性降低，因此对焊接的热输入要严格控制。另 品和人身的安全性。 外，采用小电流、快速焊接的方法。 (3)焊接时由于在氢和焊接残余应力的作用 4．焊接工艺 下，钛材易导致冷裂纹，所以要控制焊接接头的含 经大量工艺研究与试验，并经方案评审与工艺 氢量。另外，对复杂的焊接结构，需要在焊后进行 确认后，形成了一种针对大型钛材结构件进行氩气 消除应力处理。 保护的特种焊接工艺方法，其主要工艺技术如下。 (4)钛的弹性模量是钢的一半，因此焊接变 形大，校正变形将相当困难。 YC500W