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略谈建筑工程中清水饰面混凝土施工和质量控制 　　摘要：随着建筑行业的发展，在建筑施工中越来越懒的用到各种新工艺和新材料，对建筑业的发展起到了促进作用。清水混凝土就是在混凝土的基础上进行的创新，这种材料不仅在外观上呈现出良好的状态，同时在性能方面也比较优异。文章对于建筑工程中，清水饰面混凝土的施工技术及质量控制进行了阐述，为建筑施工技术的提升提供了基础保障。 关键词：清水，饰面，混凝土，施工技术，质量控制 中图分类号：TU375 文献标识码：A 引言：清水饰面混凝土属于新型的施工工艺，有很多突出的优点，清水饰面混凝土的表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重.混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品，有利于保护环境；清水饰面混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，消除了诸多质量通病。现代社会是一个资源节约型的社会，在建筑施工中也强调建筑节能，但是在混凝土拆模以前，对于拆模后的一切都是无法预测的，所以说要在模板施工之前和施工的过程中就要严格的控制施工质量。从模板的选择、设计到内部细节的构造等等，都要严格认真的对待，以求施工质量的完美。 1、清水饰面混凝土施工技术要求 清水饰面混凝土是以混凝土本身的自然质感和精心设计的明缝、禅缝和对拉螺栓孔组合形成自然状态作为装饰的混凝土。其效果是一种组合展现力，除了表现混凝土本身的自然质感外，还要依托混凝土表面的明缝、禅缝和对拉螺栓孔孔眼、金属亮片来展现混凝土的独特魅力。因此，清水饰面混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还必须满足以下表面质感和装饰要求:(l)颜色。混凝土颜色基本一致，距离墙面5m看不到明显色差。(2)裂缝。表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.5mm或长50mm的裂缝。(3)气泡。混凝土表面的气泡要保持均匀、细小、表面气泡直径不大于3mm，深度不大于2mm，每平方米混凝土气泡面积小于150 。(4)平整度。表面要垂直、平整度达到高级抹灰质量验收标准，平整度允许偏差不大于2mm。(5)光洁度。清水饰面混凝土成型后平整光滑、色泽均匀、无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。(6)观感缺陷。无漏浆、跑模和涨模、无烂根、错台、无冷缝、夹杂物、无蜂窝、麻面和孔洞，无露筋，无剔凿或涂刷修补处理痕迹。(7)明缝、禅缝设置。整栋建筑的明缝、禅缝水平交圈，竖向垂直成线，表现出线条的规律和韵感。线条要求平整顺直、光滑、均匀布置、整体建筑明缝、禅缝交圈，允许偏差不大于5mm，禅缝线宽不大于1.5m。(8)对拉螺栓孔设置。对拉螺栓孔大小要求与整体饰面效果相协调，孔眼完整光滑，纵横方向等间距均匀排列，对拉螺栓孔直径不大于35mm，孔洞封堵密实平整，颜色基本与墙面一致。为使混凝土饰面效果达到质量标准，建筑物形成完整的装饰效果，具体需按各方认定的样板施工。 2、清水饰面混凝土的施工质量控制技术措施 为确保清水饰面混凝土质量，在施工过程中混凝土拌合物的性能是影响清水饰面混凝土效果的内因，而混凝土施工是控制混凝土效果的外因，直接关系到清水饰面混凝土的密实度以及表面的色差、气泡和裂缝等。 2.1模板工程 模板可以采用质量性能好的国产多层覆模板。施工前，编制模板工程施工方案是重要的技术保证。模板的刚度、受力后翘曲变形须进行验算。模板安装时阴阳角拼接缝隙、以及其它部位拼接缝隙必须严紧，并且要有防漏浆措施。模板加工和安装过程中采取科学合理的措施，才能达到相当好的预期效果。 2.2钢筋工程 钢筋安装定位必须准确，钢筋保护层控制要有可靠的保证措施。为控制表面裂缝，应尽量选用小直径钢筋，从而减少结构中钢筋的间距，提高混凝土的均匀受力程度，可有效的避免混凝土开裂。 2.3混凝土的浇筑 在进行混凝土浇筑前，要做好浇筑前的各项准备工作。为了保证清水混凝土的视觉效果，要严格控制预拌混凝土的质量，保证同一视觉范围内的混凝土强度等级应统一。混凝土必须连续浇筑，施工缝需留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。掌握混凝土振捣时间，以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止；为减少混凝土表面气泡，采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模后振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层一般在半小时后进行振捣。混凝土浇筑和振捣时，应注意对清水饰面混凝土模板的保护，避免振捣棒直接接触模板。 对商品混凝土供应环节的控制是确保清水饰面混凝土质量和效果的重要工作，商品混凝土供应商应唯一，所使用的水泥品牌须确定，混凝土粗细骨料的规格、产地应确定，同时，还应控制混凝土外加剂的品种和用量。 2.4混凝土的拆模及养护 在混凝土的浇筑施工完毕后