山东建筑大学flexsim实验书2.docVIP

实验二 产品测试工艺仿真与分析 1．实验目的： 通过建立一个产品测试工艺仿真系统，学习flexsim系统的建模，检测流程的效率，进一步学习模型调整与系统优化。 2. 实验数据： 产品到达速率：产品到达间隔时间服从均值为20秒、方差为2的正态分布 暂存区最大容量：25 检测机时间参数：准备时间是10秒，加工时间服从均值为30秒的指数分布 传送带参数：传送速度是1米/秒，传送带上同时最多传送10个产品 3．系统建模： 4. 建立flexsim模型： 双击桌面上的Flexsim图标打开软件，你可以看到Flexsim菜单、工具条、实体库，和正投影模型视窗。 图7-2 Flexsim软件界面 第1步：模型实体设计 模型元素 系统元素 备注 Flowitem 原料 不同实体类型代表不同类型的原料，分别标为1、2、3 Processor 机器 进行不同的参数定义以表征不同机器组中的机器 Conveyor 传送带 Rack 货架 Operator 操作员 可以进行搬运或加工等操作的人 Dispatcher 调度器 给操作员进行任务分配的控制器 Transporter 叉车 进行搬运操作的小车 Queue 机器组暂存区 Source 原材料库 原材料的始发处 Sink 成品库 原料加工后的最终去处 第2步：按住鼠标左键，从库里拖出一个Source放到正投影视图中，如图7-3所示： 图7-3 拖出一个Source 第3步：把其余的实体拖到正投影视图中，如图7-4所示： 图7-4 生成所有实体 第4步：连接端口 根据临时实体的路径连接端口。连接过程是：按住“A” 键（本步骤的连接均需要按住“A”），然后用鼠标左键点击Source1并拖曳到queue2，再释放鼠标键。拖曳时你将看到一条黄线，释放时变为黑线如图7-5所示: 图7-5 连接端口 连接queue到每个processor，连接每个processor到conveyor，连接每个conveyor到queue，连接queue到每个rack，这样就完成了连接过程。完成连接后，所得到的模型布局应如图7-6所示。 图7-6 连接所有实体端口 第5步：指定到达速率  鼠标左键双击Source键打开其参数视窗（如图7-7所示）。 图7-7 Source参数窗口 所有的Flexsim实体都有一些分页或标签页，提供一些变量和信息，建模人员可根据模型的需求来进行修改。在这个模型中我们需要改变到达时间间隔和实体类型来产生3种实体。 根据模型描述，我们要设定到达时间间隔为normal(10，2）。现在，按下到达时间间隔下拉菜单中的箭头，选择“Statistical Distribution”选项（如图7-8） 该选项将出现在视窗里。如果要改变分布的参数，则选择模板 按钮，之后可以改变模板中任何蓝色的值。 选择模板按钮，将看到这一视窗（如图7-9）： 图7-9 模版编辑窗口 可以使用模板改变数值来调整分布，甚至可以插入一个表达式。在本模型中改变1为20。按确定键返回到参数视窗。 下面我们需要为临时实体指定一个实体类型，使进入系统临时实体的类型服从以1到3之间的均匀分布。最好的做法是在Source的“OnExit trigger”中改变实体类型，下步骤将介绍 。 第6步：设定临时实体类型和颜色 选择SourceTriggers分页。在“OnExit”下拉菜单框中，选择“Set color by value（设定临时实体类型） ” （如图7-10）以改变临时实体类型和颜色。 在选定改变临时实体类型的选项后，按模板键    ，可以看到下列信息： 图7-11 模版编辑窗口 离散均匀分布与均匀分布相似，但返回的不是给定的参数之间的任意实数值，而是离散整数值。 点击本视窗和Source参数视窗的ok键。 下一步是详细设定queue的参数。由于queue是在临时实体被processor处理前存放临时实体的场所，因此需要做两件事。首先，需要设定queue最多可容纳25个临时实体的容量。其次，设定临时实体流选项，将类型 1的实体发送到processor1，类型2的实体发送到processor2，依此类推。 第7步：设定queue容量 左键双击queue打开queue参数视窗（如图7-12） 图7-12 Queue的参数窗口 改变最大的容量为25。选择   按钮。 第8步：为queue指定临时实体流选项 在参数视窗选择