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第5.1节 机床夹具概述
第5章 机床夹具设计 5.1 机床夹具概述 5.2 工件在夹具中的定位 5.3 定位误差的分析与计算 5.4 定位方案设计 5.5 工件的夹紧及夹紧装置设计 5.6 各类机床夹具设计要点 5.7 机床专用夹具的设计方法 本章绪论 1.机床夹具设计是机械制造工艺、设备的重要内容 2.机床夹具是工艺系统的重要组成部分 3.主要任务: 掌握机床夹具的设计方法、设计思路及必要的设计计算 5.学习内容: 定位原理、定位方法、定位误差计算、定位方案设计、典型机床夹具的设计要点 5.要求: 会设计中等难度的夹具,熟练掌握定位误差计算 5.学习方法: 联系以往学科,联系实际,灵活,多看、多论、多思考 第5章 机床夹具设计 一、概念: 1.夹具: 在机械制造业中广泛采用能迅速将工件固定在准确位置上,完成其切削加工、检验、装配、焊接等工作所使用的工艺装备称为夹具。如机床夹具、检验夹具、装配夹具、焊接夹具等。 5.1 机床夹具概述 第5章 机床夹具设计 2.机床夹具 机械加工过程中,使工件在机床上相对刀具占具正确加工位置,并夹紧使其在整个加工过程中始终保持原定位置不变的工艺装备。 在各种金属切削机床上所使用的夹具称为机床夹具。机床夹具在机械加工中起着重要的作用,尤其是在大批大量生产中。 注:将刀具机床上定位、夹紧的装置——辅具 第5章 机床夹具设计 3.装夹 把工件放在准确的加工位置上,并把工件固定,以确保在加工过程中工件的位置不发生变化,这个过程就叫做装夹。 定位:放在正确位置(相对于机床、刀具) 夹紧:加工过程中,工件的位置不能变化、松动。 第5章 机床夹具设计 划线找正: 预先画出加工面的位置,按划出的线找正工件。 方法:先涂色后划线 特点:多一道工序、生产效率低、要求技术高。 应用:单件、尺寸重量大的工件。 第5章 机床夹具设计 2 用夹具安装 将工件直接安装在预先设计好的夹具上定位并夹紧。 特点:安装迅速、定位可靠、生产效率高、成本高。 应用:大批量生产。 第5章 机床夹具设计 三、机床夹具的功用 1.能可靠和稳定地保证加工精度 2.能提高劳动生产率,降低加工成本 3.能改善工人的劳动强度 4.能扩大机床的使用范围 第5章 机床夹具设计 机床夹具 1.按夹具 的应用分 2.按机床类型分 四、机床夹具的分类 3.按夹具所用夹紧动力源分 ① 通用夹具 ② 专用机床夹具 ③ 可调夹具 ④ 组合夹具 ⑤ 随行夹具 第5章 机床夹具设计 1.按夹具的应用分: ①通用夹具:指结构已经标准化,且有较大适用范围的夹具。 ②专用机床夹具:针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。 ③可调夹具:通过更换或调整夹具上个别零件,就可满足相同或者相似结构、但具有不同结构尺寸工件加工需求的一类夹具。 ④组合夹具:用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。 ⑤随行夹具:自动线加工中,随同工件按加工工艺需要一起移动的夹具。 第5章 机床夹具设计 2.按机床类型分:车床夹具、钻床夹具、 铣床夹具、磨床夹具、镗床夹具和组合机床夹具等。 3.按夹具所用夹紧动力源:手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、气 液联动夹紧夹具、电磁夹具、真空夹具等。 第5章 机床夹具设计
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