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一塑料单膜
第四章 塑料软包装及成型 第一节 塑料薄膜 厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。 类型: ●化学组分: ●成型方法分:挤出吹塑薄膜、挤出流延薄膜、压延薄膜、溶液流延薄膜、单向或双向拉伸薄膜、共挤出复合薄膜、涂布薄膜。 ● 包装功能分:防潮膜、保鲜膜、防锈膜、热收缩膜、弹性膜、隔氧膜、耐蒸煮膜等。 ●结构分:单层膜、复合膜。 一.塑料单膜 目前软包装普遍采用的塑料单膜品种有LDPE、HDPE、BOPP、CPP、PA、PET、EVA、PVDC、PVC等十多种,其中以聚乙烯、聚丙烯的用量为最大;特别是双向拉伸聚丙烯薄膜,其用量不断增长,其主要用途之一是代替玻璃纸包装材料。 二.复合材料 复合结构的包装材料发展很快,其品种已有几百种。现在已经能够达到耐蒸煮、高温烘烤和深度低温冷冻、隔气、防潮、遮光等防护功能,同时具有足够的抗张、揉曲、撕裂、戳穿及冲击等物理、机械性能。 采用复合材料包装食品,再结合充气、真空、脱氧、无菌消毒等技术手段,已经达到保存期极长,食品不致变质败坏。这是包装材料科学为人类作出的贡献,在提供方便的同时,减少了食物资源的自然损耗。 除上述塑料软包装形式以外,塑料材料还可制成收缩包装和拉伸包裹薄膜,以及特殊用途的包装薄膜如用于包装鲜花、瓜果,达到保鲜目的的微孔透气性塑料薄膜、防锈薄膜等。 复合材料的加工工艺: 1)干法复合 2)湿法复合 3)共挤复合 4)挤出复合 5)热压复合等。 第二节 挤 出 类型: ● 平挤上吹---占地面积小,不同厚度规格的宽幅薄膜。 ● 平挤下吹---熔融粘度低或急冷的塑料(PP)。 ● 平挤平吹---折径在300mm以下的窄幅薄膜。 吹塑薄膜 三层共挤 平挤薄膜(T模法) 第三节 拉 伸 共挤膜头剖面图 第三节 压延法 特点 第四节 流延法 特点 第五节 复合 2.干法复合 3.无溶剂复合 4.挤出复合 第六节 封合 封合产品: 直立袋 大容积袋与高强袋 封合方法:1) 棒式封合 2) 脉冲封合 3) 带式封合 4. 热金属丝或热刀封合 5. 超声波封合和摩擦封合 6. 直接加热封合和接触封合 7. 辐射封合 8. 高频封合、磁性封合和感应封合 9.其他封合方法 还有些封合方法不全是直接或间接地依靠热量,而是使用粘合剂、溶剂封合。该方法是把溶剂涂到需要粘合的表面,当溶剂溶解了材料的表面,再把表面压在一起,使软化的接触面融合在一起。为了使粘合表面更好地融合在一起,给材料加压的时间要长些。 封合效果评定 在大多数包装材料的封合中,要求所获得的封合处的强度至少像包装材料其余部分一样牢固。普通的试验方法是对封合部位进行拉伸达到破裂,观察破裂位置。如果破裂出现在封合区域中,则该封合处是弱点,是不合格的; 如果破裂出现在主体材料中,那么这种封合是合格的。这种破裂通常出现在封合处附近,因为在封合操作中,靠近封合处的材料变薄。 有一种例外是为了容易打开包装,要求可剥离封口,这时最好封合强度要略小于包装材料的强度,通过封合层互相分离,在封合接触面出现破坏,达到开启封口的目的。 当需要真空密封时,必须防止出现褶皱,细小褶皱的存在,虽然对封合的力学性能的影响不是很大,但是包装物的密封是有影响的。避免封合中起皱的最好方法是当进行封合时,使材料保持双向张力。 本章思考题: 软包装材料有哪些基材? 软包装材料的构成原理是什么? 单层薄膜的种类和制作方法有哪些? 复合薄膜有哪几种成型工艺?原理是什么? 薄膜包装袋的品种有哪些?特点是什么? 薄膜包装袋的热封合的方法和原理是什么? 如何鉴别塑料薄膜? Three-side sealed pouch Gusseted designs * 挤出吹塑的优点: ● 设备简单、投资少。同一机头口模能生产出多种规格的薄膜(空气压力、挤出速度)。 ● 一定程度的双轴定向,可生产出强度高、幅面大的薄膜。 缺点: ● 冷却速度慢,薄膜的透明性较低; ● 生产速度低; ● 厚度公差较大。 特点: ●出料均匀,没死角,塑化良好; ●设备较复杂; ●一种机头口模一般只能生产一种宽度的薄膜薄膜透明,光泽度好(急速冷却),即使易结晶的PP,PE也能得到好的透明度; ●厚薄公差较小(5%),可进行多色印刷; ●生产效率高(急速冷却),速度:100m/min; ●纵向强度稍低。 在软化温度与熔融温度之间沿着某一或几个方向进行拉伸。 类型: ●单向拉伸 ●双向拉
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