船用自动化电站模拟试验装置技术参数船用自动化电站模拟试验.DOCVIP

船用自动化电站模拟实验装置技术参数 一、船用自动化电站模拟实验装置概述 1.1 基本要求 船用自动化电站模拟试验装置主要由发电机组、变压器、中压配电板、低压配电板等设备组成，系统设有三台交流发电机组（采用低压交流发电机组模拟实船中压发电机组，实际电压为690Vac ，仪表显示为6.6kVac），一台应急发电机（采用低压交流发电机组模拟实船应急发电机组，电压400V），由三台主发电机为中压电网供电，三台发电机可长时间并联运行。同时设有两台降压变压器，将中压配电板的输出电源降压后输出至低压配电板，由低压配电板对负载供电，两台变压器供电互锁。主电网失电时，应急发电机向应急配电电网供电。 系统设一套功率管理系统，可根据设定参数对机组及电网进行管理，包括自动加减机组、重载询问、优先卸载等功能。 在满足模拟实船工况、实操演练功能的同时，本系统同时要求能作为测试平台，对多结构电网及电网的多种运行状态进行模拟。可实现对船舶电站能量管理、协调控制、电能质量等相关技术的研究。 1.2 采购货物范围 序号 名 称 型号规格 数量 1 仿真船用发电机组实验系统 （模拟中压发电机组 ） 5KW 3 台 模拟应急发电机组 2KW 1 台 2 故障模拟单元实验系统 船用中压电站模拟试验装置控制台 1 套 采集控制系统 1 套 船用中压电站模拟试验管理软件 1 套 3 配电板实验系统 中压配电板 船用标准规格 6套 低压配电板 船用标准规格 4套 应急配电板 船用标准规格 1套 4 岸电箱及附件系统 1套 5 变压器及模拟负载试验系统 中压降压变压器 15KVA，690V/400V 2台 低压降压变压器 1KVA，400V/230V 2台 常规负载柜 具体见后描述 1套 可调负载柜 具体见后描述 1套 1.3 系统要求功能 船舶电站工况模拟 船舶电站操作演练 船舶电站测试研究平台 电站故障模拟 电力系统监测 1.4 组成要求 船用自动化电站模拟试验装置系统组成：电力系统单元、电站控制单元、数据采集单元和试验管理单元。 1.4.1 电力系统要求 1)采用市电电源接入控制台中，用变频器控制异步交流电机驱动同步交流发电机向中压配电板供电。同时提供岸电电源及可调负载控制电源。 2) 中压配电板电源接通后用降压变压器向低压配电板供电。 3) 低压配电板既可以由降压变压器供电，也可以由岸电供电；两台变压器及岸电电源之间互锁， 4) 低压配电板负载要求：a)常规负载，电阻＋电抗，并分组，自由组合；b）可调负载，能根据需要调节负载大小。 1.4.2电站控制单元 电站控制单元功能： (功率管理控制和标准功能，可视化功能。 (能满足船级社对发电机以及断路器的控制和监测要求。 (对中低压主配电板、主发电机提供保护监视功能以及配电系统的可视化功能 (对汇流排与发电机的电压和频率等参数进行独立监测。 1.4.3数据采集单元 能针对发电机组、中压配电板、低压配电板、常规负载柜及可调负载装置进行数据采集，并将采集到的数据进行转发、存储。 1.4.4 试验管理单元 基于船用中压电力模拟试验管理软件，能实现中压电力模拟试验装置的状态监测，试验数据保存分析，要求有故障模拟试验功能。 1.5系统性能说明 1.5.1稳定性 系统硬件构架及软件设备选用均采用船用标准。 1.5.2易操作性 层次化架构设计，各分界面功能性按键清晰且指向性明确。 1.5.3可扩展性、开放性 预留设备连接及扩展接口，方便后期使用维护。 二、船用自动化电站模拟实验装置控制台技术要求 2.1 概述 台体要求采用2.5冷轧钢板定制并喷塑，尺寸结构满足IEC 规范及符合人体工程要求。防护等级为IP22, 板前维护。 2.2 外形结构 设计钢琴台。台体成型后外型尺寸根据实验室门尺寸设计，方便吊装；台前、台后开门，前 门采用铰链安装对开门，后门采用下插式门。台体前、后门板设散热孔，两侧设散热风扇。 2.3 结构材质 (台体加工采用2.5mm 冷轧钢板，局部设加强筋。 (底座采用8#槽钢。 ( 铭牌采用船用安装标准 2.4 功能说明 1） 供配电功能：接入市电电源，并将其分配至各个用电设备。 2）发电机本地控制：设有变频器及发电机控制板，能实现发电机的启动、停止、调速、调压等控制。 3） 可调负载控制功能：可调负载控制器集成安装于台内，操作人员可通过该控制器控制可调负载大小。 4）试验管理及故障设置功能：台内设有一台安装有试验控制软件的工控机，能实时显示当前试验设备状态及发布各种控制命令，设置故障及试验内容等。 2.6 控制台配置 序号 设备名称 数量 推荐厂家 1 塑壳断路器 1 施耐德，西门子，ABB,等 2 微型断路器 4 3 微