毕业论文（设计）冰箱换热器性能测试实验研究.docVIP

冰箱换热器 摘要：设计了一套冰箱换热器性能测试系统，采用R134a作为制冷剂，分别对两种样品的蒸发器和冷凝器的性能进行了测试。134a制冷剂的流量范围20-80kg/(m2·s)，润滑油质量分数0-5%，蒸发温度冷凝温度为-23℃40.5℃。在流量范围内，随着制冷剂流量的增大，蒸发器和冷凝器的换热量都增大，换热系数增加107%-257%57%-91%。对于蒸发器对于冷凝器，流量大于60kg/(m2·s)后，。，与他人实验数据，系统较好地测试换热器的性能 关键词：换热器；性能测试；换热系数；换热量 0 前言 由于环境污染和能源短缺，节显得尤为重要。世界上的很多国家，尤其是发达国家，都已经制定政策法规以保证能源的合理利用[1]。在制冷循环系统中，紧凑的换热器可以减少花费和制冷剂充注量，提高能源效率和安全[2]。因此，需要研究换热器结构以及其性能，通过实验数据来选择性能最优的换热器。目前，有很多对制冷系统换热器的研究，包括不同制冷工质[3-5]管径[2,6]制冷剂含油[7]、翅片管结构类型[8-9]制冷剂中添加纳米材料[10]对换热性能影响的研究制冷剂流量、干度等参数。，刘亚哲臧润清[11]对现有部分冷风机进行性能实验研究，理论分析不同冷风机之间性能的差异，提出了改进的途径和方法。但是，这些实验针对单根管的一侧有相变的换热过程的测试，对一侧换热介质是空气的冰箱用蒸发器或冷凝器性能的测试研究少有报道。鉴于此，冰箱换热器性能测试实验。通过实验数据，，以提高换热系数能源利用率。1 实验系统1.1 实验系统 评价换热器性能的参数主要有换热系数和压降，但是对于冰箱来说，很难直接测量其参数来评价其性能。因此，测试系统，模拟实际冰箱在系统稳定情况下测量参数。图1是制冷剂供应机组系统示意图，测试蒸发器和冷凝器所需的工质由一台专用的机组供应。测试冷凝器时，阀门打开，压缩机、测试冷凝器、储液器、干燥过滤器、电子膨胀阀、毛细管和辅助蒸发器构成测试冷凝器的制冷循环系统；同样，测试蒸发器时，阀门打开，压缩机、辅助冷凝器、储液器、干燥过滤器、电子膨胀阀、毛细管和测试蒸发器构成测试蒸发器的制冷循环系统。实验时，辅助蒸发器、冷凝器分别处于环境模拟室中，蒸发器环境模拟室温度控制范围为-20℃10℃，冷凝器环境模拟室温度控制范围-10℃40℃，控制精度±0.5℃，实验区风速小于0.25m/s。 对于冰箱换热器，制冷剂流量在0.5-3g/s左右。用德国RHONIK微小流量计测量制冷剂的质量流量用压力传感器测量测试蒸发器、冷凝器的进出口压力用温度传感器测量测试蒸发器、冷凝器的进出口制冷剂和模拟室的温度。 图1 制冷剂供应机组系统示意图efrigerant supply system 1.2 测试换热器 a) 样品Fe,a=1.24m2) b) 样品2 Fe,a=1.54m2) 图2 测试蒸发器图2和图3分别为测试蒸发器和冷凝器样品的实物图，分别测试换热器制冷剂进出口的温度和压力并测量换热器外侧空气的温度。 a) 铝扁管Fc,a=0.384m2) b) 铜扁管Fc,a=0.384m2) 图3 测试冷凝器 2 实验测试数据处理 本实验通过测量换热器进出口制冷剂压力和温度，获得制冷剂的焓值，根据制冷剂焓值和制冷剂的流量计算出换热器的换热量，进而计算出换热器的换热系数。 2.1 蒸发器换热量及换热系数的计算 蒸发器的换热量由(1)式确定： (1) 式中为蒸发器吸热量，；为制冷剂的质量流量，kg/s；、分别为蒸发器进出口制冷剂的焓，由蒸发器进出口制冷剂压力和温度求得，。 蒸发器换热系数由2)式确定： 2) 式中为蒸发器的换热系数，/(m2·K）；为蒸发器制冷剂侧平均温度，近似等于蒸发器内蒸发温度（即蒸发器出口压力对应的制冷剂饱和温度），℃；直冷式蒸发器空气侧平均温度等于蒸发器模拟室测试区域温度，即；为蒸发器对数换热温差，℃；为蒸发器空气侧有效换热面积，m2切换因子 对数平均温差由3)式确定： 3) 式中，分别为进出蒸发器空气温度，℃；为蒸发器蒸发温度，℃。 蒸发器空气侧有效换热面积由4)式确定： 4) 式中和分别为蒸发器换热管的外表面积和翅片总面积，m2。 2.2 冷凝器换热量及换热系数的计算 冷凝器的换热量由5)式确定： 5) 式中为冷凝器吸热量，；为制冷剂的质量流量，kg/s；、分别为冷凝器进出口制冷剂的焓，由冷凝器进出口制冷剂压力和温度求得，。 冷凝器换