170704-品质7大手法.pptx

BOWEN-170619 QC7大手法 QC7大手法 一.查检表----查检集数据 二.柏拉图----柏拉抓重点 三.鱼骨图----鱼骨追原因 四.层别法----层别作解析 五.散布图----散布看相关 六.直方图----直方显分布 七.管制图----管制找异常 一、检查表 1.定义： 为了方便收集查找数据而设计 的表格或图表。 2.目的： 取得纪录：为了要报告调查取得资料，做成统计表以便分析。 特别调查：品质异常调查，不良原因调查，及发现改善点的查检。 日常管理：品质管制项目查检，作 业前查检，设备安全与作业标准查检。 一、检查表（1） 实例图表 1.收集数据 2.异常数据统计 二、柏拉图 1.定义： 根据收集之数据，项目，按其大小顺序，自左而右排列的图。 2.作用： 从图中可看出问题，其影响度如何，以判断问题的症结点，以便针对问题提出改善措施。 二、柏拉图（2） 表格 柏拉图 三、鱼骨图 1.定义： 将结果（特性）和原因（要因）之间关系表示在一张图上.因其形状像鱼骨又叫鱼骨图，它是日本石川馨博士发明的，所以又叫石川馨图或石川图。 三、鱼骨图（1） 1.决定讨论的品质特性以查检表收集资料，再作柏拉图统计出数据。 2.在纸上画一直线，将要讨论的特性写在箭头旁，用方框框起来。 3.按照4M（人、机、料、法）分析原因画在小骨上。 4.圈出最重要的原因。 制作方法： 三、鱼骨图（2） 图示： 讨论的问题 机器 物料 人員 材料 方法 其它 三、鱼骨图（3） 鱼骨头注意事项 1.使用脑力激荡发掘问题点. 2.以事实为根据以自由发言的方式要因记上. 3.收集多人意见，综合相关人员一起讨论. 4.对所提要因何者影响最大由大家轮流发言经多数人同意用红笔圈上. 5.对原因深入彻底的分析. 6.图上必须标明工程名、品名、制作人和日期. 四、层别法 定义: 一种按性质、来源、影响等方面，按其分类列明，并将每类隶层关系逐项向下层展开的过程. 目的： 为了把性质不同的数据和错综复杂的影响因素分析清楚，找到问题症结所在，以便对症下药，解决问题。 四、层别法（1） 制作步骤 1) 明确主题之方面 2)确定相关项目的 　内容与隶属关系；　　 机床 设备 机器 工夹刀具 车床 冲床 磨床 铣床 工具 夹具 刀具 ………. ………. ……… …….. ………… 四、层别法(2) 资料： ①操作人员： 按个人分，按现场分，按班次分，按经验分； ②机床设备： 按机器分，按工夹刀具分； ③材料： 按供应单位分，按品种分，按进厂批分； ④加工方法：按不同的加工、装配、测量、检验等方法分，按工作条件分； ⑤时间：按上、下午分，按年、月、日分，按季节分； 五、散布图 定义: 一种通过采集两个变量相关一组原始数据后，在坐标系描出点，并从点的分布趋势中进行线性分析的图表. 目的： 通过相关分析能找到两个变量的相互关系，为分析品质问题提供便利，从而查出问题的本质之所在。 五、散布图(1) 图例： 温度X与压力Y的相关性 14 15 23 20 27 25 29 32 五、散布图(2) X与Y完全成线性相关 Y 完全正相关 完全负相关 Y 五、散布图(3) X与Y完全成线性不相关 Y 平行线无相关性 Y 六、直方图 定义: 用横坐标标注质量特性的测量值的分组值,纵坐标标注频数值,各组的频数用直方柱的高度表示,这样就作出了直方图; 目的： 显示数据的 波动状态； 直观地传达有关过程情况的信息; 决定在何处集中力量进行改进 . 六、直方图 分析用直方图进行步骤: (3)将取整值对照下表即可确定组数,这时取整值对应的测量单位倍数的数值即为组距 数据数 50以内 50～100 100～250 250以上 组数 5～7 6～10 7～15 10～30 (1)从数据中选出最大值和最小值,这时应去掉相差悬殊的异常数据 (2)用测量单位的1、2、5倍除以最大值与最小值之差(极差), 并将所有得值取整数. 例：某零件的一个长度尺寸的测量值（mm）共100个，测量单位为0.01mm 数据为100,取组数为9是合理的,即组距为0.02 以上例子中,最大值为42.44,最小值为42.27 极差=42.44-42.27=0.17mm 为了求出组距,可用0.01mm的1、2、5的倍数除以极差0.17mm. 0.17÷0.01=17 0.17÷0.02=8.5(取整数为9) 0.17÷0.05=3.4(取整数为3)