机械基础第3版课件作者范思冲第五章节零件图.ppt

* 返回10.2.零件视图的选择 * 返回10.2.零件视图的选择 * 返回10.4.零件图的尺寸标注 * 返回10.4.零件图的尺寸标注 * 返回10.5.零件图上的技术要求 * 返回10.7. 看零件图 6.几何公差在图样上的标注 4）若干个分离要素给出单一公共公差带时，可在公差框格内公差值的后面加注公共公差带的符号“CZ”。 5）如果轮廓度特征适用于横截面的整周轮廓（线轮廓度时）或由该轮廓所示的整周表面（面轮廓度）时，应采用“全周符号”。 6）当某项几何公差应用于几个相同要素时，可采用在公差框格上方加注要素数量的方法简化标注。 （二）几何公差的标注 ? 例2 活塞杆形位公差的识读 3.螺纹M8×1的轴线对Ф16f7的轴线的同轴度公差为Ф0.1mm； 2.Ф16f7圆柱面的圆柱度公差为0.005mm； 1.球面SR750对Ф16f7的轴线的径向圆跳动公差为0.03mm； 4.右端面对Ф16f7的轴线的端面圆跳动公差为0.01mm。 （二）几何公差的标注 （一）基本概念 经过加工后的机器零件，其表面状态是比较复杂的。若将其截面放大来看，零件的表面总是凹凸不平的，是由一些微小间距和微小峰谷组成的。 我们将这种零件加工后表面上具有的微小间距和微小峰谷组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。 零件表面粗糙度影响零件的使用性能和使用寿命，在保证零件的尺寸、形状和位置精度的同时，不能忽视表面粗糙度的影响，特别是转速高、密封性能要求好的部件要格外重视。 三、表面粗糙度 国家标准（GB/T 931-1995）规定了三项高度参数，轮廓算术平均偏差Ra、微观不平度十点高度Rz和轮廓最大高度Ry。这里只介绍最常用的轮廓算术平均偏差Ra。 Ra值 μm 20 1.25 0.080 16.0 1.00 0.063 7.0 0.63 0.040 8.0 0.50 0.032 80 5.0 0.32 0.020 63 4.0 0.25 0.016 补 充 值 40 2.5 0.160 0.09 32 2.0 0.125 0.008 25 1.6 0.1 12.5 0.8 0.05 90 6.3 0.4 0.025 50 3.2 0.2 0.012 优 选 值 （二）表面粗糙度参数寄去数值 零件的每一个表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样上用代（符）号标注出来。 42 30 21 15 11 8 高度H2 20 14 9 7 5 3.5 高度H1 1.4 1 0.7 0.5 0.35 0.25 符号的线宽d 数字与字母的笔画宽度d 14 9 7 5 3.5 2.5 数字与大写字母(或/和小写字母)的高度h 2 1.4 1 0.7 0.5 0.35 视图轮廓线的线宽 表面粗糙度符号尺寸 mm 表面粗糙度基本符号 1．表面粗糙度的符号和代号 表面粗糙度的符号 （三）表面粗糙度的符号、代号及其含义(GB/T 131-2006) 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注 上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、粉末冶金等。 或者用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况） 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等 意义及说明 符号 （三）表面粗糙度的符号、代号及其含义(GB/T 131-2006) 零件的每一个表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样上用代（符）号标注出来。 零件图上所标注的表面粗糙度代（符）号是指该表面完工后的要求。 表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向表面 2．表面粗糙度代号、符号在图样上的标注 （三）表面粗糙度的符号、代号及其含义(GB/T 131-2006) 2．表面粗糙度代号、符号在图样上的标注 表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按左图的规定标注。 （三）表面粗糙度的符号、代号及其含义(GB/T 131-2006) 一、零件图的绘制 二、零件图的阅读 第七节 画零件图和读零件图 零件图是用来指导零件生产的图样，因此零件图上的任何错误都会导致严重的后果。具体画图步骤如下： 1）分析零件。 2）确定视图