数控加工编程与操作第2版工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目课件作者霍苏萍项目三型腔类零件的工艺分析与编程.pptVIP

项目三 型腔类零件的工艺分析与编程 知识目标 能力目标 一、项目导入 任务1：如图3-1所示，为一标志图形零件，毛坯为?100?mm×25?mm的圆柱，材料为45#钢，要求分析零件的加工工艺，填写工艺文件，编写零件的加工程序。 任务2：如图3-2所示，为一型腔零件，毛坯为80?mm×80?mm×20?mm，材料为硬铝，要求分析零件的加工工艺，填写工艺文件，编写零件的加工程序。 二、相关知识 2．走刀路线 （1）圆腔挖腔程序的编制 圆腔挖腔，一般从圆心开始，根据所用刀具，也可先预钻一孔，以便进刀。挖腔加工多用立铣刀或键槽铣刀。图3-5 挖圆腔 如图3-5所示。 （2）方腔挖腔程序的编制 方腔挖腔与圆腔挖腔相似，但走刀路径可有以下几种，如图3-6所示。 图3-6（a）的走刀，是从角边起刀，按Z字形排刀。这种走刀，编程简单，但行间在两端有残留。 图3-6（b）的走刀，是从中心起刀，或长边从（长?宽）/2处起刀，按逐圈扩大的路线走刀，因每圈需变换终点位置尺寸，编程复杂，但腔中无残留。 图3-6（c）的走刀，结合图3-6（a）、图3-6（b）2种的优点，先以Z字形排刀，最后沿腔周走一刀，切去残留。 （3）不规则形状挖腔程序的编制 对于不规则形状的挖腔，程序较规则形状要复杂，计算工作量有时较大。为简化编程，编程员可先将其变成内轮廓进行加工，再将剩余部分变成无界平面进行铣削加工，如图3-7所示。由于所剩部分已远离边界，可用方格纸进行近似取值，只要不碰边界即可，这样可以简化编程。如图3-7双点划线所示，为剩余轮廓腔，近似取值加工，编程并不困难。 （4）带弧岛的挖腔程序的编制 带弧岛的挖腔，不但要照顾到轮廓，还要保证弧岛。为简化编程，编程员可先将腔的外形按内轮廓进行加工，再将弧岛按外轮廓进行加工，使剩余部分远离轮廓及弧岛，再按无界平面进行挖腔加工。可用方格纸进行近似取值，以简化编程。注意如下问题。 ① 刀具要足够小，尤其用改变刀具半径补偿的方法进行粗、精加工时，保证刀具不碰型腔外轮廓及弧岛轮廓。 ② 有时可能会在弧岛和边槽或2个弧岛之间出现残留，可用手动方法除去。 ③ 为下刀方便，有时要先钻出下刀孔。 例：带弧岛的挖腔，零件如图3-8所示。 （2）子程序格式 O××××； 子程序号 N010 __ __ __ __ __； N020 __ __ __ __ __； …… N200 __ __ __ __ __； N210 M99； 子程序结束 说明如下。 ① 在子程序的开头，继“O”之后规定子程序号； ② M99为子程序结束指令，M99不一定要单独使用一个程序段，如下所示也是允许的：G00 X＿ Y＿ M99。 （3）子程序的调用 子程序的调用指令的具体格式各系统各不相同。FAUNC系统的子程序调用指令格式为： M98 P××××L×××× 其中，M98为调用子程序指令字。地址P后面的4位数字为子程序号。地址L后面的数字为重复调用的次数，系统允许重复调用次数为9?999次。如果只调用一次，此项可省略不写。 例如，M98P1006L4，表示1?006号子程序重复调用4次。子程序调用指令可以与移动指令放在一个程序段中。 （4）应用举例 零件如图3-9所示，用??8键槽铣刀加工10?mm深的槽，每次Z轴下刀2.5?mm，试利用子程序编写程序 （3）比例缩放指令取消G50 G50：缩放取消 （4）应用比例缩放指令注意事项 ① 比例缩放对刀具半径补偿值，刀具长度补偿值和刀具偏置无效。 ② 在缩放状态，不能指令返回参考点的G代码（G27～G30等）和指令坐标系的G代码（G52～G59，G92等）。若必须指令这些G代码，应在取消缩放功能后指定。 ③ 位置显示的是比例缩放后的坐标值。 ④ 当在指定平面有一个轴执行镜像时，其结果如下。 圆弧指令—旋转方向反向； 刀具半径补偿—偏置方向反向； 坐标系旋转—旋转角反向； ⑤ 在以下的固定循环中，Z轴的移动缩放无效。图3-12 镜像功能 深孔钻循环（G83、G73）的切入值Q和返回值d；精镗循环（G76）；背镗循环（G87）中X轴和Y轴的偏移值Q；手动运行时，移动距离不能用缩放功能增减。 （一）某标志图形零件的工艺设计与编程 如图3-1所示，为某标志图形零件，毛坯为?100?25?mm的圆柱，材料为45#钢调质，硬度200~250HBS，分析其加工工艺并编制数控加工程序。 1．加工工艺分析 （1）零件图工艺分析 此零件图纸标注尺寸齐全，分析图样可知：中心型腔为3个凹槽成120°的夹角，可以考虑用旋转坐标进行加工；外部环形凹槽深4?mm、宽4?mm，用?4的键槽刀加工。 （2）选择加工设备 对平面腔体零件的数控铣削加工，一般采用2轴以上联动的数控铣床，因此，首先要考虑的