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第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 2.可编程的零点偏置TRANS ATRANS 编程格式: TRANS X_ Y_ Z_ 可编程的偏移,清除所有以前的偏移、旋转等指令 ATRANS X_ Y_ Z_ 可编程的偏移,附加于当前的指令 TRANS 不带数值,取消所有有关偏移、旋转等指令 3.可编程旋转ROT AROT 编程格式: ROT RPL= 可编程旋转,清除以前的偏移、旋转等指令 AROT RPL= 可编程旋转,附加于当前指令 ROT 不带数值,取消所有有关偏移、旋转等指令 ROT/AROT 指令要求占用一个独立的程序段 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 4.可编程的比例系数SCALE ASCALE 编程格式: SCALE X_ Y_ Z_ 可编程的比例系数,清除所有以前的偏移、旋转等指令 ASCALE X_ Y_ Z_ 可编程的比例系数,附加于当前指令 SCALE 不带数值,清除所有有关偏移、旋转、比例系数等指令 图4-105 可编程的比例系数 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 5.可编程的镜像 MIRROR AMIRROR 编程格式: MIRROR X0 Y0 Z0 可编程的镜像功能,清除所有以前的偏移、旋转、比例系数、镜像指令 AMIRROR X0 Y0 Z0 可编程的镜像功能,附加于当前指令 MIRROR 不带数值,清除所有有关偏移、旋转、比例系数、镜像指令 MIRROR/AMIRROR 图4-106 可编程的镜像功能 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 4.5.2 几个特殊坐标轴运动指令 1.螺旋插补G2/G3、TURN(模态有效) 编程格式: G02/G03 X_ Y_ I_ J_ TURN=_ 以圆心坐标和终点坐标编程,圆弧方式也可以参考数控车削的其他几种圆弧插补方式。 2.倒角和倒圆 图4-107 倒角 图4-108 倒圆 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 4.5.3 循环加工指令 1.钻孔、中心孔加工 CYCLE81 编程格式: CYCLE81 (RTP,RFP,SDIS,DP,DPR) 图4-110 CYCLE81循环动作 图4-111 CYCLE81钻孔循环 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 2.确定最短加工路线 图4-40 最短走刀路线的设计 3.确定孔系加工路线 图4-41 孔系加工路线 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 4.3.6 切削方式的确定 1.顺铣和逆铣 图4-42 顺铣和逆铣切削方式 同时,为了降低表面粗糙度值,提高刀具耐用度,对于铝镁合金、钛合金和耐热合金等材料,尽量采用顺铣加工。但如果零件毛坯为黑色金属锻件或铸件,表皮硬而且余量一般较大,这时采用逆铣较为合理。 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 2.切削方式的选择 (1)行切法 所谓行切法是指刀具与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的,而行间的距离是按零件加工精度的要求确定的。对于边界敞开的曲面加工,可采用两种加工路线。 (a) (b) 图4-43 曲面加工的加工路线 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 (2)环切法 所谓环切法是指刀具运动轨迹是一组与加工曲面等参数的封闭曲线。它主要用于封闭环状曲面的切削加工,如图4-45所示。具体环切轨迹又可分为等距环切、依外形环切、螺旋环切、由内向外环切和由外向内环切等。 图4-44 单方向行切法 图4-45 环切法 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 (3)拐角过渡方式 所谓拐角过渡是指在切削过程中,遇到拐角的处理方法,一般有尖角过渡和圆角过渡两种,如图4-46所示。 图4-46 拐角过渡方式 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 4.3.7 工艺参数的选择 1.球头铣刀进给步距的确定 (1)直接确定法 (2)间接确定法 2.球头铣刀行距的确定 (1)直接确定法 (2)间接确定法 3.背吃刀量和侧吃刀量的确定 4.进给速度的确定 5.过切与欠切 6.切削速度的确定 7.主轴转速的确定 图4-48 行距的计算 图4-47 残留高度 第4章 数控
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