全回转钻机清障施工工法.ppt

全回转钻机清障施工工法 一、工法特点 二、适用范围 三、施工原理 四、施工工艺 四、施工工艺 四、施工工艺 四、施工工艺 四、施工工艺 四、施工工艺 四、施工工艺 四、施工工艺 五、注意事项 * 前 言 前 言 近年来，随着国内经济快速发展，大中型都市的城市建设再开发项目、旧城区改造、地铁隧道、地下围护结构、桥梁改扩建工程等项目的不断增加，经常会遇到地下岩石和残留的旧砼结构、旧桩基础等障碍物需要清除，这些地下障碍物已经成为地下工程施工的棘手问题。随着在设计和施工过程中频繁出现了原有地下桩基影响盾构的推进、原有桩基不能满足上部荷载、施工场地狭小地下连续墙成槽影响濒临高层建筑物等问题。往往造成改线改址或重新设计部分施工半途而废，直接影响了工程的施工进度与质量，因此清除地下障碍物的工作十分重要 。 一、工法特点 1、安全可靠，对土体扰动小； 2、施工速度快、质量高，且适用范围广泛 ； 3、风险小、保障后续工程施工 ； 4、节能环保、优质高效 ； 5、快速经济、降低工程造价 ； 二、适用范围 在有巨砾大的地层、钢筋混凝土结构物、PC桩、 H钢桩等障碍物没有完全清除的地层，岩床地层之类的建筑现场进行就地灌注桩、置换桩、排式地连墙以及挖井等的施工。 三、施工原理 全回转设备是能够驱动钢套管进行360°回转,并将钢套管压入和拔除的施工机械。该设备在作业时产生下压力和扭矩,驱动钢套管转动,利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物进行切削，利用套管的护壁作用， 然后用液压冲抓斗将钢套管内物体抓出，在套管内进行清障拔桩作业。清障完成后，进行钢套筒内回填水泥土施工。回填土可采用塑性较好的盾构施工的出土，并掺人7％-10％水泥。在回填过程中，注意保持钢套筒低于回填水泥土顶标高≥2 m；当钢套管全部拔除后，水泥土也同时填到地面。由于回填土较为松散，为避免后期沉降给周围环境带来不利的影响，在回填完成后立即对回填土进行填充注浆，以确保回填土的强度。 四、施工工艺 4.1、施工流程 1、拔桩清障前的准备　　 2、设备就位　 3、套管回旋压入及套管连接　 4、冲抓斗清理桩头上部泥土　 5、多抓头全断面切割桩头　 6、原有桩位全部清除 7、起拔套管、管内填砂 清理现场及设备进场 4.2、施工步骤 清理现场及设备进场 4.2.1、施工准备 测量定位：根据业主提供的原钻孔灌注桩施工图纸确定需要处理桩位，并标注其桩位中心坐标。然后，根据现场已测设好的测量控制网进行桩位放样，并用明显标的物进行标记。 设备进场：全回转钻机主要分为:回转驱动装置、套筒、刀头和冲抓斗。设备性能如表1所示 4.2、施工步骤 4.2.2、设备就位 根据已放样好的桩位位置进行设备就位。首先，用十字线将桩位进行延长标记用吊车将全回转套管机吊放在桩位正上方，即全回转套管机中心与桩位十字线中心对应，再用吊车将配重加至全回转套管机上。 配重物 起吊第一节套管并安装 4.2、施工步骤 4.2.3、套管回旋压入 回旋转套管机定位完成后，先进行平台调平，然后安装套管，施加压力开始旋转压入土体，一节管压入完成后，进行第二节管连接后压入。 套管压入施工 两节套管连接 4.2、施工步骤 4.2.4、冲抓斗抓取障碍物 当全套管压入至桩顶标高时、或全套管旋转压入阻力较大时，停止继续压入套管。在全套管内下放冲抓斗，取出全套管内泥土，直至所清除桩的桩顶。 原有桩桩头 冲抓斗 4.2、施工步骤 4.2.5、多抓头对桩头全断面切割 当全套管压入至桩顶标高时、或全套管旋转压入阻力较大时，停止继续压入套管。在全套管内下放冲抓斗，取出全套管内泥土，直至所清除桩的桩顶。 将全套管内泥土清除完成后，用吊车配合安装多头抓爪，多头抓爪是由全合金材料制作的，采取其强制切割桩头。全套管旋转进尺与多头抓斗切割桩头同步进行，每进尺约lm后取出多头抓爪，再用液压抓斗清除全套管内破碎垃圾。 多头抓爪 4.2、施工步骤 4.2.6、清除管内所有障碍物 安装多头抓爪、旋转全套管切割桩体、清除管内垃圾工序反复进行，直至处理至桩底标高或要清除障碍物的底部，然后用抓斗将管内破碎垃圾全部清除干净。 套管内障碍物全部清除 4.2、施工步骤 4.2.7、起拔全套管及管内填砂 为防止全套管取出后孔壁塌方，在管内桩体及垃圾全部清除完成后，管内用中粗砂或水泥土回填。边回填边拔全套管， 直至回填完成，再将全套管全部拔出。在回填过程中，注意保持钢套筒低于回填水泥土顶标高≥2 m；当钢套管全部拔除后，水泥土也同时填到地面。由于回填土较为松散，为避免后期沉降给周围环境带来不利的影响，在回填完成后立即对回填土进行填充注浆，以确保回填土的强度。 五、注意事项 * *