数控机床与数控编程技术课件作者廖建刚倪祥明主编15课题五孔系加工.pptVIP

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2018-05-08 发布于广东
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数控机床与数控编程技术课件作者廖建刚倪祥明主编15课题五孔系加工.ppt

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课题五孔系加工加工中心编程与操作加工图工艺分析图样中四孔为导柱孔，其孔距及孔边距要求较高。孔的轴线对工件底面的垂直度公差为Ф0.04，孔表面粗糙度要求为Ra3.2。其加工工艺过程如下：钻中心孔----钻孔----镗孔----铰孔工艺刀路设计及数学处理定位点坐标为（10，15）（10，65）。四孔相对坐标（-25，0）（-90，0）（-25，0）（-90，0）加工程序 FANUC系统的加工程序如下： O1 M06T01 换Ф5中心钻，钻中心孔 G54G90G40G49G17 N1 M03S1200 G01G43Z100H01F2000 Z20 G99G81Z-6R3F50L0 M98P10 G80 G01Z100F2000 G49Z150 M05 N2 M06T02 换Ф14.5麻花钻钻孔 G54G90G40G49G17 M03S400 G01G43Z100H02F2000 Z20 G99G73Z-35R3Q6F80L0 M98P10 G80 G01Z100F2000 G49Z150 M05 N4 M06T03 换Ф14.8镗刀镗孔 G54G90G40G49G17 M03S400 G01G43Z100H03F2000 Z20 G99G85Z-31R3F40L0 M98P10 G80 G01Z100F2000 G49Z150 M05 N4 M06T04 换Ф15H7铰刀铰孔 G54G90G40G49G17 M03S120 G01G43Z100H04F2000 Z20 G99G81Z-33R3F40L0 M98P10 G80 G01Z100F2000 G49Z150 M05 M30 O10 孔定位子程序 G90X10Y15L0 G91X-25 右下角孔 X-90 左下角孔 G90X10Y65L0 G91X-25 右上角孔 X-90 左上角孔 G90 M99 SIEMENS系统的加工程序如下： LJX G54G17G90G40 N1 T1D1 G01Z20F2000 M03S1200F50 G00X10Y15 MCALL CYCLE81(10,0,3,,6) G91X-25 X-90 MCALL X10Y65 MCALL CYCLE81(10,0,3,,6) G91X-25 X-90 MCALL G00Z100 M05 N2 T2D1 G01Z20F2000 M03S400F80 G00X10Y15 MCALL CYCLE83(10,0,3,,35,,5,6,,,80,0) G91X-25 X-90 MCALL X10Y65 MCALL CYCLE83(10,0,3,,35,,5,6,,,80,0) G91X-25 X-90 MCALL G00Z100 M05 N3 T3D1 G01Z20F2000 M03S400F40 G00X10Y15 MCALL CYCLE85(10,0,3,,31,40,40) G91X-25 X-90 MCALL X10Y65 MCALL CYCLE85(10,0,3,,31,40,40) G91X-25 X-90 MCALL G00Z100 M05 N4 T4D1 G01Z20F2000 M03S120F40 G00X10Y15 MCALL CYCLE85(10,0,3,,33,40,40) G91X-25 X-90 MCALL X10Y65 MCALL CYCLE85(10,0,3,,33,40,40) G91X-25 X-90 MCALL G00Z100 M05 M02 步骤： 1、工件装夹与校正。 2、对刀 3、程序编制、录入与刀路模拟 4、自动加工 3、测量 6、精加工尚辅网 / 33 H03 40 120 Ф15H7铰刀 T4 铰孔 4 31 H02 40 400 Ф14.8镗刀 T3 镗孔 3 35 H02 80 400 Ф14.5麻花钻 T2 钻孔 2 6 H01 50 1200 Ф5中心钻 T1 钻中心孔 1 加工深度 H F S 刀具规格与类型刀号加工内容顺序号 *