透水混土为奥林匹克公园打下坚实基础.pdfVIP

■E魉导航 Techn0109y 透水混凝土是一种不含细骨料的混 为lm3混凝土的外观体积由骨料堆积而的前提下保证混凝土的透水系数，不能 凝土，通常被称为无砂混凝土。它由胶 成。因此，配合比设计的原!I!【l是将骨料再按普通混凝土的方法掺加粉煤灰和矿 凝材料、粗骨料、水和外加剂按照一定 颗粒表面用一层薄水泥浆包裹，并将 粉等掺合料。水泥用量可在保证最佳用 的比例拌合而成。由于无细骨料，硬化 骨料颗粒互相粘结起来，形成一个整 水量的前提下，适当增加用量，这样能 后的混凝土体中存在着较大的孔洞，具 体，使之具有一定强度，而不需耍将骨 够增加骨料周围水泥浆膜层的稠度和厚 有良好的渗透性能，可缓解城市的“热 料之间的孔隙填充密实。lm3透水混凝度，可有效地提高无砂透水混凝土的强 岛效应”，吸声降噪，有效改善城市的 土的质量应为骨料的紧密堆积密度和 度。但水泥用量过大会使浆体增多，孔 热环境。但是透水混凝土的孔隙率大， 单方水泥用量及水用量之和，大约在 隙率减少，降低透水性。同时水泥用量 抗冻融性能羞，强度较低。 1600kg～2Iookg的范围内。根据这个原受骨料粒径的影响，如果骨料的粒径较 透水混凝土受透水系数和强度的双 则，可以初步确定透水混凝土的配合 小，骨料的比表面积较大，则应适当增 重制约。透水系数和强度之间的关系 比。 加水泥用量。通常透水性混凝土的水泥 是：透水系数增大，强度相应降低；强 2．原材料的选择及配合比I拊确定 用量在3∞kg／m3～4sokg／m3范围内。 度提高，透水系数相应减小。这就需要 透水混凝土原材料的选择依据主要 2)石子 通过试验方法，寻找一个相对平衡点， 是水泥强度等级、粗骨料的类型、粒径 在粗骨料相互接触而形成的双门牯 使这两者的关系得到统一。 及级配。根据设计要求，为了保证混凝 结面上。水泥浆厚度越厚，粘结点越 透水混凝土的配合比设计 土质量，我们从原材料上做出以下技术 多，粘结就越牢固。就强度而言，人工 1．配合比的设计原则 要求。 碎石和单一粒径的骨料皆不利于相互粘 透水混凝土的配合比设计到目前为 1)水泥 结。但是对于透水而言，人工碎石和单 止仍无成熟的计算方法。根据透水混 为保证透水混凝土的强度，采用较 一粒径的孔隙率大，有利于透水。所 凝土所要求孔隙率和结构特征。可以认 高强度的P042．5水泥。为了在保证强度以，采用卵石骨料还是碎石骨料要根据 趁 建筑装饰材料世界-中国混凝土专刊2009．4 万方数据 设计要求或者施工要求而定，尽量达到 值时，水泥浆难以均匀地包裹所有的骨 强度和透水的统一性。 料颗粒，工作度变差，达不到适当的密 Omm～2Om 试验中使用l m和 实度，不利于强度的提高。反之，如果 5mm～lOmm的碎石，级配良好。堆积密水灰比过大，易产生离析，水泥浆会从 度分别为1450kg／m3和15∞kg／m3。lm3混骨料颗粒上淌下。形成不均匀的混凝土 凝土所用的骨料总量取骨料的紧密堆积 组织。既不利透水。也不利于强度的提 密度的数值。 高。 3)外加剂 一般透水混凝土的水灰比介于 可根据环境温度、运输距离以及现 Q25～Q40之间，在实际丁作中常常根据 场状况添加外加剂。主要用于调整混凝 经验来判定水灰比是否合适。取一些拌 土的凝结时间和可以减少水的用量，在 合好的拌合物进行观察，如果水泥浆在 相同孔隙率的情况下可提高透水混凝土 骨料颗粒表面包裹均匀，没有水泥浆下 的强度。外加剂的用量以水泥和骨料不 滴现象，而且颗粒有类似金属的光泽， 离析，水泥能包裹住骨料为最佳。 则说明水灰比较为合适。 4)水灰比的选择 3．试验方法 水灰比既影响混凝土的强度，又影 目前国内尚无透水混