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印刷工序常见不良现象培训 主讲：王聪2008.10.25 综述 印刷工序工艺要求高，工艺技术含量高，所产生的不良现象复杂，归纳起来，在体如下：（其称法较为标准，通用） 一、套印不准： 1、轴向（来去）不准（拉线不准） ㈠拉不到和拉过头 ㈡推不到和推过头 2、周向（上下）不准（前规不准） ㈠走不到 ㈡走过头 3、局部不准 4、正反面套印不准 5、间隔性套印不准 二、瞎眼字 ： 字号小，而笔画又多的字，其笔画多的空白处容易糊，并且分不清策划，被称为瞎眼字，主分为： ㈠新版一上墨就有的瞎眼字，这中脏版有两种可能： 新版上字号小，而笔画又多的字，笔画之间有残留的亲动的感光胶膜，造成新版一上墨就有的瞎眼字，这一般通过修版等来修正或者重新晒版为解决。 新版空白部分没问题，只是新版上墨时，策划之间没有润液来保护，造成新版一上墨就有的瞎眼字，这要及时用润版液，阿拉伯树胶液或PS版洁版膏处理。 二、瞎眼字 ： ㈡新版印刷一段时间后才有的瞎眼字，一般是该处给水过少或者油墨过于稀薄造成笔画多的地方成为瞎眼字，这要及时调整供水量和印刷油墨的流变性，并用PS版洁版膏处理该处。 三、脏版： 又称为油腻、起脏、油脏、挂脏、龌龊等，即印版空白部分着了墨，这可以局部脏版，也可以是全面脏版，根据脏版在印刷过程中发生的时段可分为： ㈠新版一上墨就有的脏。这种脏版有两种可能： 新版空白部分有残留的亲油的感光胶膜，造成新版一上墨就有的脏，这要用专用的PS版修版来清除之，但是使用时务必要注意，千万不能涂在图文上，因为要对图文感光膜层有很强的清除作用。 三、脏版： 新版空白部分本身并没问题，只是新版上墨时，空白部分没有润版液来保护，造成新版一上墨就有的脏，因此新版一上墨时，空白部分必须有适度的润版液来保护之。 ㈡新版印刷一段时间后才有的脏版，一般是该处供水过少或者润湿液组分不要或者该处的砂已基本磨损所致，对策是：对于前两种应该及时调整供水量及澜显液的组分，起脏的版面要用PS版洁版膏清洁，对于最后一种必须及时更换PS版。 四、浮脏： 所谓浮脏是由于印刷的油墨内聚力偏小，印刷时油墨乳化值偏大（造成印刷的油墨内聚力更加偏小），致使飘浮在空白部分水膜上的细小墨点无法被着墨辊收清而造成，因此，这种脏版在版面上没有固定的起脏点。对策是：加入适量的0号调墨油或燥油来提高油墨的内聚力，或者换上内聚力足够的新墨并适当减小版面供水量。 五、花版： 所谓花版是指印版图文部分高调处的网点丢失，其原因通常是：润湿液组分不当，版面剩余墨层不足及表面磨擦过大或者版面水墨偏大所致，对策是：适当降低润湿液的酸性，适当提高版面剩余墨层的数量，正确调整着水辊，着墨辊以及橡皮都与印版的接触压力，做到“三平，三小，三勤”。 六、颠倒： ㈠正反而颠倒： 单面涂料纸或单面胶版纸的印颠倒 图像在印前发生左变右，右变左的差错。一旦发生这种颠倒并付之印刷，印出的印刷品只能报废、重印，因此可先仔细确认单面涂料纸和单面胶版纸的正反而以及图像的正反是十分重要的。 六、颠倒： ㈡定位边颠倒： 大翻身误为小翻身或小翻身误为大翻身，这种错误一旦发生只能报废，重印。因此，在一面印完准备印反而时，必须搞清楚是大翻身还是小翻身，堆放时，必须确认无误后才能印刷。要认真整理故障取下的半成品，防止再印时发生颠倒。 七、斑点、墨皮： ㈠油墨中的墨皮未剔除干净，混入印刷油墨之中所致。 ㈡由于软质墨辊表面老化而开裂，剥落到印刷油墨之中的缘故。 ㈢因承印物表面强度不足等质量问题造成承印物中的某些组分（如纸粉、纸毛、杂物颗粒等）混入印刷的油墨之中。 七、斑点、墨皮： ㈣墨辊上粘有纸片，纸毛，水辊绒毛等因剥纸，未及时清除而被打烂所致。对于上述情况要及时清除在墨辊、印版、橡皮布及印刷油墨中的斑墨皮，认真清除纸张上的纸粉，纸毛，纸屑等杂物，印版上的斑墨皮可由专用的刮板在规定的地方清除，而墨辊或橡皮布上的斑墨皮需停机清洗掉。 八、印迹不牢： 印迹不牢有程度上的区别，印迹轻，一碰就掉的称为粉化。现在，把某些印刷品因印迹牢度不符合印后要求而出现的问题，也称为印迹不牢。它可分为三种类型：耐磨性不够的印迹不牢，耐晒性不强的印迹不牢，耐化学性不足的印迹不牢。 八、印迹不牢： ㈠由于承印物表面吸收性过强，使印迹墨层中连接料渗透到承印物的毛细结构中，造成印迹中的颜料没有足够的连接料来结膜保护它，形成印迹一擦就掉的耐磨性不够的印迹不牢。 ㈡由于印后加工中，某些机械（如糊盒等包装机械）运行时有多处高度磨擦场合使印迹牢度显得不够，对于以上两种情况，可采取上光，贴膜或在印刷油墨中适度添加耐擦剂，以及适当提高印迹墨层干燥速度的办法来解决。 八、印迹不牢： ㈢由于印迹不耐晒，（在强烈光照或UV环境中）而出现褪色问题。对策是：选用耐晒的油墨或用耐UV光照的上光油或上光膜覆盖其上