卷帘门安装工程施工工艺.doc

卷帘门安装工程施工工艺 本分项施工工艺标准适用于工业与民用建筑工程手动卷帘门及电动卷帘门的安装。 5.1 材料产品要求 5.1.1 铝合金零件表面应进行氧化处理，钢制零件表面应进行镀锌、喷漆或喷塑。 5.1.2 各部位的铆接、焊接、螺栓连接处应牢固可靠，不得有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。 5.1.3 叶片相互啮合应灵活。 5.1.4 叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴等零、部件的表面，应平整，不得有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸等缺陷。卷帘门外表面应色调一致，无明显色差。产品铭牌应位置正确，字体规整、清晰。 5.2 主要机具 冲击电钻、手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。 5.3 作业条件 5.3.1 熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。 5.3.2 必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。 5.3.3 结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。 5.3.4 口洞预埋件、支架埋件位置正确。 5.4 施工工艺 5.4.1 工艺流程： 5.4.2 卷帘门操作工艺。 1 确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），墙体洞口为混凝土时，应在洞口预埋件，然后导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时，可采用钻孔埋设胀锚螺栓与导轨、轴承架连接。 2 确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸应准确，上下保持一直，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。 3 卷门机必须按说明书要求安装。 4 卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预埋件上。 5 宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道。中柱安装必须与地面垂直，安装牢固，但要拆装方便。 6 门体叶片插入划道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。 7 防火卷帘门水幕系统装在防护罩下面，喷嘴倾斜15°角。 8 安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。正常后通电调试。 9 观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅，速度3～7m／min。 10 调整制动器外壳方向，使环形链朝下；调整链条张紧度，链条6～10mm；调整单向调节器及限位器。 11 卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。 12 清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层。清理现场。 5.5 质量标准 5.5.1 主控项目： 1 卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。 2 卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3 卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 4 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 5.5.2 一般项目： 1 卷帘门的表面装饰应符合设计要求。 2 卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 3 允许偏差项目表见表5.5.2。 表5.5.2 允许偏差项目表 序号 检验项目 项目质量要求 检验方法 1 外观质量 (1)门体叶片、滑道、卷轴、外罩等表面应平整光洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷 (2)卷帘门体外表面应色调一致，无色差 (3)产品铭牌应符合标准规定 目测、手感 2 材质及构件质量 (1)材质应符合国家及行业标准，有出厂合格证 (2)卷门机、电器元件、五金配件应有合格证 检查合格证 3 加工质量 (1)运动件或可接触到的零件必须去毛刺，尖角 (2)加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规定： 页片长度极限偏差±2.0mm 滑道长度极限偏差±2.0mm (3)页片平面及滑道滑动面直线度≤1.5mm/m （1）手感 （2）用钢卷尺直尺检测 (3)用平台塞尺检测 4 装配及安装质量 (1)预埋铁件间距≤600mm (2)页片插入滑道深度：宽1800门体≥30mm,宽度大于1800门体≥40mm (3)门体内宽尺寸极限偏差±3.0mm门体内高尺寸极限偏差±lOmm (4)水平面垂直度≤10mm (5)卷轴与水平面平行度≤3.0mm (6)座板与水平面平行度≤10mm (1)钢卷尺测量 (2)将叶片紧靠滑道一侧，用钢尺测量 (3)钢卷尺测量 (4)～(6)用水平尺及直尺测量 5 电气安装质量 (1) 电气布线合理、操作方便、灵活、准确 (2) 电气绝缘电阻应符合要求 电机等主电路：＞300V时，绝缘电阻≥0.4MΩ 控制电路：＜150V为≥0.1MΩ，