汽车构造与拆装下课件作者浙江省教育厅职成教教研室组编陈开考主编项目一.pptVIP

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10)安装分离轴转动臂如图1-28所示。 图1-28 分离轴转动臂的安装位置 一、离合器的功能 1)使发动机与传动系统逐渐接合,保证汽车平稳起步。 2)暂时切断发动机与传动系统联系,便于发动机的起动和变速器换挡。 3)急剧改变车速时,可防止传动系统过载而损坏机件。 二、离合器的要求 1)具有合适的储备能力,既能保证传递发动机的最大转矩又能防止传动系统过载。 2)接合平顺柔和,以保证汽车平稳起步。 3)分离迅速彻底,便于发动机起动和变速器换挡。 4)具有良好的散热能力。 5)操纵轻便,以减轻驾驶员的疲劳。 6)从动部分的转动惯量应尽量小,以减小换挡时的冲击。 三、离合器的分类、组成及工作情况 1.摩擦式周布弹簧离合器 2.膜片弹簧离合器 1.摩擦式周布弹簧离合器 图1-29 周布弹簧式离合器 1.摩擦式周布弹簧离合器 图1-30 分离杠杆结构 1.摩擦式周布弹簧离合器 图1-31 从动盘零件分解图 1—从动盘铆钉隔套 2、4—阻尼片 3—从动盘毂 5—扭转减振器盘 6—阻尼片铆钉 7—摩擦片 8—扭转减振器弹簧 9—从动盘本体 1.摩擦式周布弹簧离合器 图1-32 单片摩擦式离合器结构示意图 图1-33 双片摩擦式离合器结构示意图 1—中间从动盘 2—撑持弹簧 3—中间压盘 4—从动盘 5—隔热垫 6—压紧弹簧 7—压盘 8—离合器盖 9—调整螺钉 10—回位弹簧 11—分离套筒 12—调整螺母 13—分离杠杆 14—分离杠杆螺钉 2.膜片弹簧离合器 图1-34 双片摩擦式离合器工作情况示意图 a)分离 b)接合 1—飞轮 2—曲轴 3—离合器踏板 4—调整螺母 5—压紧弹簧 6—传动销 7—中间从动盘 8—撑持弹簧 9—中间压盘 10—隔热垫 11—分离杠杆 12—分离轴承 13—分离叉 图1-35 膜片弹簧离合 器结构示意图 1、3—铆钉 2—传动片 4—钢丝支承圈 5—膜片 弹簧 6—支承铆钉 7—压盘 8—盖 2.膜片弹簧离合器 图1-36 膜片弹簧离合器工作情况示意图 a)自由状态 b)接合状态 c)分离状态 1—盖 2—压盘 3—膜片弹簧 4、5—前、后钢丝支承圈 6—分离轴承 7—分离钩 8—飞轮 四、离合器的操纵机构 1.机械式操纵机构 2.液压式操纵机构 1.机械式操纵机构 图1-37 杆式传动操纵机构 图1-38 绳索式传动操纵机构 2.液压式操纵机构 图1-39 液压式离合器操纵机构 任务二 离合器的调整 任务二 离合器的调整 一、调整离合器分离杠杆的高度 二、调整离合器踏板 三、调整离合器踏板的自由行程 图1-40 离合器踏板自由行程的检查方法 2.注意事项 1)离合器踏板自由行程为15~20mm,总行程为150mm±5mm。 2)离合器踏板自由行程的检查方法如图1-40所示。 一、调整离合器分离杠杆的高度 1)膜片弹簧尖头对位检查,如图1-41所示,用塞尺和专用工具(SST)测量弹簧尖头和专用工具之间的间隙。 2)膜片弹簧尖头位置调整,如图1-42所示。 图1-41 膜片弹簧尖头对位检查 2)膜片弹簧尖头位置调整,如图1-42所示。 图1-42 膜片弹簧尖头位置调整 二、调整离合器踏板 1)掀开地板地毯。 2)检查离合器踏板高度是否正确。 3)调整离合器踏板高度。 4)检查离合器踏板自由行程和推杆行程是否正确。 5)调整离合器踏板自由行程和推杆行程。 ① 松开锁紧螺母并转动推杆直至离合器踏板自由行程和推杆行程正确。 ② 紧固锁紧螺母,拧紧力矩12N·m。 ③ 在调整离合器踏板自由行程后检查离合器踏板高度。 4)检查离合器踏板自由行程和推杆行程是否正确。 图1-43 离合器踏板高度 图1-44 离合器踏板自由行程 三、调整离合器踏板的自由行程 图1-45 离合器踏板自由行程的调整 你可能需要的帮助 图1-46 离合器踏板自由行程 尚辅网 / 汽车构造与拆装(下) 项目一 离合器的拆装与调整 浙江省教育厅职成教教研室 组编 任务一 离合器的拆装 任务一 离合器的拆装 一、拆卸离合器 二、装配离合器 一、离合器的功能 二、离合器的要求 三、离合器的分类、组成及工作情况 四、离合器的操纵机构 2.注意事项 1)拆解离合器之前一定要在压盘和飞轮上做好对正标记,如图1-1所示。 2)在拆卸任何固定螺栓之前先松开所有螺栓。 3)应当检查压盘表面是否有烧蚀、沟槽、翘曲和裂纹,存在任何问题都需要更换压盘,如图1-3所示。 4)还应仔细检查飞轮表面。 5)将新的离合器盘连同压盘安放在安装位置,离合器盘的朝向要正确,通常有标记的一面应面向飞轮,如图1-5所示。 6)按照拆解时所做的标记安装压盘,如图1-6所示。 7)

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