生产运作管理-电子教案-于淑娟5.学习单元六.pptVIP

第四章 工作设计与工作工作测量  职业素养 1.提升生产管理者生产系统的能力； 2.培养管理者改善生产现场技能； 3.树立不断改善生产系统的意识。 能力目标 1.了解生产系统改进的方法； 2.掌握工作研究的内容和技术； 3.能进行生产作业过程的劳动组织设计； 4.理解流程的概念、内容； 5.会运用多种方法解决生产现场问题。  工作设计： 工作内容（5W)、工作方法的具体化和详细化。  方法分析 研究某项工作如何去做。 方法分析的基本过程：  1、工作具有高劳动量。 2、工作为经常性进行的。 3、工作危险，令人疲劳、不舒适，工作环境嘈杂。 4、被确定为问题的工作（质量问题、瓶颈的工作）。  工作分析的工具：流程图和人—机图   案例1 改进生产线 工作描述：生产线上的操作。 存在问题：反复从生产线上拿下产品到工作台处置后再放回传送带。 改进：在工作台和主传送带之间加一个滚轴，使产品自动滑下工作台而不是由操作工取下。 案例2 改善木工操作台 工作描述：木材加工机器的操作动作。 存在问题：为使工作台保持一定倾斜度，操作者必须使用一种曲径和曲腕。 改进：把机器的后脚骑跨在一个小木片上，这样可以使机器向下倾斜，曲颈和曲腕的姿势得到纠正。  动作研究 对工人在执行一项操作任务时涉及的动作进行研究,目的是减少不必要得动作,提高工作效率. 常用的技术: (1) 动作研究原则 (2)基本动作分析 (3) 微动作研究 (4)图表法  动作研究原则 1.身体运动原则 如 双手同时工作; 尽量利用惯性;曲线运动 2.工作位置安排原则 如所有工具和材料应按顺序固定放置; 3.工具和设备设计原则 如设备应易于操作;部件应被固定安置在适当位置 动作设计应尽量做到: 1.减少不必要的动作; 2.合并相关动作; 3.减少工作疲劳程度; 4.改善工作位置的关系； 5.改善工具\设备的设计。  基本动作研究 把工作分解为细小的单元（动素），把工作改进建立在对基本动作单元的减少、组合和重新安排的分析的基础上。 基本动作如： 寻找：用眼和手寻找一件物品； 选择：从一组目标中挑选一件东西； 抓：去抓一个目标 握：抓住一个物品后攥住它 移动 放置  作业测定 以时间为单位，把工人所进行的工作细分为若干单元，分别观测，并记录其时间，分析研究，建立标准的作业时间。 作业测定的方法： 工作日写实：选择对象---记录---观测---整理---结论 工作抽样法 预定时间标准法 历史时间法 标准时间 工作人员在不存在延迟和中断时完成任务所需的时间长度。标准时间 标准时间= 正常时间+放宽时间  无效劳动时间 生产过剩 停工等待 搬运 不正确的加工 动作 废品  工作条件  温度和湿度： 通风: 空气新鲜地方比不新鲜的地方,工作效率高10% 照明: 亮度适当 固定照明 避免出现眩光 工作与背景之间保持适度的亮度差 工作间歇:间歇的频率\长度\时间,对于工人的生产率和产出质量都有重大影响.  安全性 安全事故的代价高昂。 引起事故的原因：工人的粗心大意和事故的随机性。 消除的方法： 教育培训 管理规章制度制定与执行 安全宣传与告示  职业伦理 工作方法 工作条件与安全 绩效的合理评价 合理的福利与升迁的机会 尚辅网 / 学习单元六 生产系统改进 浙江水利水电专科学校 工作设计的行为方法 工作扩大化 工种轮换 工作丰富化 提高机械化的使用 选择要研究的操作 1 记录现有的方法 2 利用图、表 和文字 分析工作，提出新方法 3 实施改进 新方案 4 重复检查 5 案例：改进 生产线 选择要研究工作的原则： 流程图使用的符号 一个作业流程图的格式 机器: 工作时间1秒,12.5% 空闲时间7秒,87.5% 员工：工作时间7秒 ，87.5% 空闲时间1秒,12.5% 计算并显示总价，打印价签 0 1 2 3 4