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椰子油生产工艺 来源：/ 椰子树主要生产区域位于亚洲、太平洋中的岛屿、非洲及美洲的中南部、椰树的产量很高。通常椰子肉经过干燥后变成椰子干，椰子油则从椰子干中提取出来的，新鲜椰子肉中含有30％－40％的油和50％的水，而干燥后的干椰子含油量达60％－70％，水分4％－7％椰子油具有特殊香味。2000年世界椰子油产量为331万吨，菲律宾是世界上椰子油最大的供应国，其次是印度尼西亚、马来西亚、巴布亚新、几内亚。 　　椰子油是属于月桂酸类油脂的特殊植物油脂，其植物油中最丰富的脂肪酸是月桂酸，化学式[CH3（CH2）10COOH]。椰子油脂肪酸组成及含量见下表。 ⑵椰子油脂酸组成及含量： 　　脂肪酸组分： 含量％ 　　己酸 C6 ：0 0．5 　　辛酸 C8 ：0 7．8 　　癸酸 C10：0 6．7 　　月桂酸 C12：0 47．5 　　豆蔻酸 C14：0 18．1 　　棕榈酸 C16：0 8．8 　　硬脂酸 C18：0 2．6 　　油酸 C18：1 6．2 　　亚油酸 C18：2 1．6 　　C20：0 0．1 　　C20：1 微量 　　注：椰子油理化特征 熔点 24～27℃ 凝固点 19～22℃ 碘值 7．5～10．5 　　皂化值 248～263 Reichert－Meissl值 6～8 Polenske值 14～18 　　Kirscher值 1～2 折射率/40℃ 1．448～1．450 　　由于椰子油中有高含量低中碳脂肪酸存在，虽其饱和脂肪酸含量在90％以上，其熔点仍仅为24～27℃，其在常温下呈半固态，椰子油的主要成分为月桂酸、肉豆蔻酸和棕榈酸的熔点分别为44℃、54℃和63℃最高熔点和最低熔点的差距仅为19℃，它们构成的甘三脂熔点相差也很小，造成椰子油的塑性范围窄，椰子油分提后的硬质部分常被作为可可脂，人造奶油的原料，椰子油的风味主要归因于微量存在的δ－内脂和γ－内脂，使椰子油具有奶油香味。 　　低碳脂肪酸甘三脂是医疗食品和婴儿食品配方的成分之一，椰子油不仅含有丰富的C12脂肪酸，还含有超过15％的C6、C8、C10脂肪酸，是低碳脂肪酸最丰富的来源。椰子油中还含有约0．5％的不皂化物，包括淄醇、角鲨烯、色素、碳水化合物和微量的维生素E（主要为δ－生育酚、α－生育三烯酚和δ－生育三烯酚）。 　　干法加工：包括用椰子干作原料，从碾碎机或螺旋榨油机中提油的机械提取，机械取油是用溶剂进行第二次萃取作为补充，以回收粨中的残油。 　　机械法取油工序：将含水量为10％－12％的椰子干输送到自动秤通过磁室除去碎铁，磨细成直径大约为0．3cm的颗粒，将颗粒压成薄片扩大表面椰子干制油。 　　流程简图： ↑ → ↓ 　　椰子干→自动秤→磁铁→研磨机→蒸炒调质装置→螺旋榨油机→沉淀罐→过滤机→毛椰子油 　　↓ ↓ ↑ ← ↓ ↓ 　　小铁块 水分 细油渣 椰子饼（粨） 　　将料坯115℃水平蒸炒锅中蒸炒调质20min在这种条件下，由于脂肪细胞破裂，磷脂沉淀，水分降到3％。将大小一致蒸炒后料坯送到榨油机连续不断地压榨取油。盐榨膛内截面到锥形末端出口，油脂多数情况按照均匀递减特性曲线排出。一般来讲，处理后的椰饼残油为7％。 　　一台维护操作良好的螺旋榨油机生产的椰油粨的特征如下： 　　① 油品色浅 8/50（R/Y 用罗维朋法测） 　　② 饼显浅褐色，最高残油为8％ 　　③ 椰子饼的厚度一致，大约0．6cm 细粉不超过6％ 　　螺旋榨油机的高效运作需要蒸炒和调质把椰子坯的温度控制在91～93℃之间，在91℃以下水分在4％以上的条件下，椰子坯出油低，而在93℃以上，含水量低于3％的条件下，从椰子坯提出暗色的油和焦饼随之得到的出油率较低。筛选掉和沉淀的细粒不要超过鲜原料的10％以免在蒸炒与调质阶段形成细粒后压榨处理。 　　后压榨处理工序：从螺旋榨油机出来的油输向筛网和澄油箱，开始分离出颗粒，后者将与原料混合在一起进入系统再处理，每吨上层清油要与10kg的白土混合，通过安全过滤机后得到清油，储存或进一步的加工处理压滤后的椰子油粨（饼）进过造粒、装袋送到动物饲料厂。 　　湿法加工：在湿法加工过程中，原料用的是鲜椰肉。除了能得到产品油，从椰油得到的其他食用副产品有：椰子粉、蛋白质、碳水化合物和维生素为了使这个加工过程，得到更加广泛的商业化应用，要强调下列优点能够得到高质量的油品和回收得到有营养（成分）的副产品，而后者在椰子干中丧失了。 　　成熟的椰子去壳，分离得到的椰子肉，接着削皮去除外种皮。将外种皮提取皮油，作为副产品。削好的椰子肉被楔子，牙板式破碎机和滚筒粉碎机碾碎。碾好的粉块通过螺旋压榨机榨出椰子汁。椰子汁通过筛孔输送机过滤，再离心分离出油层，通过空气加热使油中少量水分降低到0．1％－0．2％一般来讲，从25t的鲜椰肉中可以提取6．8t“天然”椰子油，去