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换热器周围配管设计方案要领
换热器周围的配管设计要领
(这是根据日挥资料整理的,仅供参考)
1、适用范围
1.1 本要领适用于换热器周围的配管设计
1.2 配管设计的一般通用事项,按“配管设计要领(一般”。
1.3 平要领表示的是管壳式换热器,套管换热器(BFT等),空冷器和立式重沸器,至于其他形式的换热器要很地搞清其特微后进行配管设计。
2 布置
原则上应将换热器布置在与它有关的设备(塔罐、泵等)附近,但布置时考虑,如下事项。
2.1 决定布置间距时要考虑如下事项,使换器周围的阀门和仪表操作方便,并可容易地拆卸管箱,管帽和管束等。
(1) 二台换热器并列时,其间距要能上紧螺栓附件,如图1所示最小600mm。
图1 布置间隔
(5) 空冷器的布置,以能用吊车检修为原则。
2.2 在装置内,从容易维护检修及美观的角度出发,可能的活,将相同形式的换热器集中布置。
2.3 装置面积狭小时,管壳式换热器的布置如图4所示,可能的话,将二台重迭。
2.4 介质为可燃性流体的空冷器,应将其位置调整到不在热油泵的正上方。
图4 二台管壳式换热器重迭的要领图
3 设置高度
换热器的设置高度要满足下列条件。
3.1 能排出凝液的高度
3.2 基础高度如图5所示,可能的话,使基础的高度一致。
图5 基础高度
3.3 工艺要求规定高度的的釜式换热器等如图6所示,设置在规定高度。
图6 工艺规定高度的例子
3.4 关于空冷器的设置,考虑到空气干扰,对图7所示的*尺寸应与制造厂充分协商后决定。
图7 空冷器检查空气干扰的P值
4 平台计划
4.1 管壳式换热器
(1) 管壳式换热器
(2) 设置吊轨梁时按图8和表1决定梁的高度和规格。决定尺寸A时,一方面要满足尺寸B,同时梁的伸出尺寸最大为4m。
图8 吊轨梁设置图
(3) 确保放管箱和管帽的位置。
(4) mm。
表1 吊轨梁尺寸表
吊装重量kg 尺寸(mm) 梁的标准规格 250 350 100×75 500 450 125×75 1000 500 150×75 1500 550 180×100 2000 600 200×100 3000 750 250×125 4000 900 250×125 5000 1000 300×150 8000 1200 350×150 10000 1300 350×150
图9 平台的设置高度
(5) 立式重沸器要考虑塔的正常液面如图所示,从塔本体支出架来放重沸器,塔径小时则从地上支撑。
4.2 空冷器
(1) 空冷器的尽可能与平台柱子一致。
(2) 对于管子封闭的空冷器,卸下管束原则上应使用吊车,不用吊车时则投吊轨梁。
(3) 配管支架如图11所,原则上设在平台上,并应尽可能避免延长空冷器的柱子。
图10 立式重沸器支撑方法
图11 空冷器平台计画
和廊宽度与 管廊宽度比
空冷器一致的情况 空冷器大的情况
(4) 在钢锥井上,电机附件及检修用的平台计画如图120关于电机架的方向要向制造厂提出资料,它是可变的
图12 空冷器的电机架
5 配管计画
5.1 管壳式换热器
(1) 应像图13那样调整配管,以便容易拆卸管箱和管帽。
图13 换热器周围的配管
配管在上面走的情况 配管在下面走的情况
(2) 换热器周围的支架安装位置要充分考虑热应力和检修。
(3) 气液混合相流的管线是一种振动源,所以要充分考虑支撑。
(4) 以气相变为液相的换热器,对于并联流动的垂直管线,为保持流动平衡,应如图14所示,在液相连接后再垂直上去。
图14 并联流流动的垂直配管
良好 不好
(5) 换热器的管口方位根据其目的决定,但化工艺允许的情况下应像图15那样,改变壳程出入口的位置。
图15 出入口管咀的变更
(6) 换热器的固定位置原则上在管箱侧,但于热应力不补时,可能的话,可改到相反的一侧。
(7) 与冷却水等地下配管相接时,考虑到安装误差和地面下陷要配管拐弯。
5.2 套管式换热器
(1) BFT等管程的管口形状特殊,如同图16所示,应设法兰隔断使管口附近的配箱能拆卸
图16 BFT的法兰隔断例
(2) 一般小口径配管的,所以要使配管的形状容易支撑。
5.3
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