矿井建设与巷道支护.PDFVIP

第二节　矿井建设与巷道支护 一、建井技术 建国前安徽煤矿开凿技术落后，大都限于在浅井、小井或无冲积层覆盖地带进行人工 50 凿井，效率低下。 年代后期淮北特殊施工队（煤炭工业部特殊凿井公司前身）、合肥工业 大学等单位，参照武汉长江大桥采用管柱基础的震动下沉施工方法，结合煤矿建设特点， 研究“震动凿井法”成功，克服了在淮北煤田表土层中赋存数层流砂层建设竖井的障碍。 1958 年，淮南矿山机械厂（今淮南煤矿机械厂）试制成功国内第一台“震动沉箱机”。 60 年代初，由于建井井型的扩大和需要通过流砂层及较厚冲积层，各有关单位先后 开始采用冻结法、钻井法等特殊凿井方法，取得了一系列重要成就。 50 年代建立的淮北特殊施工队，后名称几经变更。自1961 年先后更名为：特殊凿井 工程处、煤炭部第三十四工程处、安徽省煤炭化工建设总队建井三支队、安徽省煤炭工业 局三十四工程处、两淮煤炭基地建设会战指挥部特殊凿井公司、安徽省煤炭工业公司特殊 1985 凿井公司等， 年称煤炭工业部特殊凿井公司。该单位在安徽煤炭建设中发挥了重要 作用，取得多项研究成果。 〔冻结法凿井〕 1960 年，淮南矿务局、合肥工业大学等单位研究成功“无盐水冻结法”，克服了冻结凿 井法一般使用盐水作冷媒剂、制冷剂氨的汽化潜热不能充分利用的缺点，并为简化冻结法 工艺提供了新途径，但这一方法仅适用于浅井的冻结。 1963 年，省煤炭厅特殊凿井工程处等单位在冻结凿井获得初步成功的基础上，改单 级氨压缩制冷为配合式氨双级压缩制冷，在淮北杨庄矿西风井冻结施工中，获得摄氏零下 30 度的冻结盐水温度，使冻结凿井技术提高了一大步。 1972～1976 年间，省燃料化学工业局建井三支队在淮南矿务局基本建设处等单位的 配合下，完成了淮南潘集矿一号东风井冻结井筒工程，冻结深度突破 320 米。在这一工程 中，施工单位通过试验，进行了“深井冻结壁温度场的研究”，提出了适合潘集矿区深井冻 结的冻结壁平均温度、冻结壁内侧与外侧厚度比例、冻结孔的布置、冻结管直径等设计参 数及冻结壁的自然解冻规律，为流砂层埋深厚300 米的冻结设计提供了依据。潘一东风井 参考这项研究的数据修改原设计，节约冻结费用 400 余万元。 与此同时，淮南矿业学院郭兰波研究了“立井冻结壁温度场的有限元分析及其结果”， 在大量电算、分析、研究的基础上，利用有限元方法解二维热传导方程，给出多因素影响的 平面温度场的准则方程，对改进冻结技术有指导意义。 1979～1982 年间，两淮煤炭基地建设总指挥部特殊凿井公司与淮南煤炭基地会战指 挥部施工管理处、三十九工程处等单位，又完成了冻结深度达 415 米的淮南潘集三号东风 358 48 井井筒施工任务。这一矿井表土深 ． 米，冻结设计中既要考虑到砂层的强度，又要考 虑到粘土的稳定性，克服了比国外基岩冻结更大的困难；冻结孔施工中，采用了高效钻机、 新型测斜仪和引进的“戴纳”钻具，初步做到了钻、测、纠配合施工，实现了不提钻测斜，满 足了冻结孔的质量要求。此外，还采用低温盐水冻结、辅孔冻结孔冻结，加快冻结速度，并 克服了井筒掘砌施工中许多技术困难。这一任务的完成，表明国内冻结法凿井技术发展到 新的水平，为今后在厚表土地区采用冻结法凿井提供了可靠的主要参数和施工经验。 1980 年，淮南煤炭基地会战指挥部等单位黄磊等，研制成功“立井液压滑模自动控 制、自动调平装置”，可以保证滑模沿井壁向上滑移，克服了冻结井筒筑壁采用立井液压滑 升模板这一先进施工工艺的技术困难。工业性试验证明，该装置具有控制、调平精度高，性 能稳定，操作简单等优点。 JDT 同年，两淮特殊凿井公司第一工程处徐家贵与煤炭研究所等单位，研制成功“ － Ⅲ型冻结孔陀螺测斜仪”，为冻结凿井测量冻结孔偏斜提供了可靠仪器。工业性试验证明， 该仪器主要技术指标达到设计要求，性能稳定，运转可靠，抗干扰能力较强，自动化程度较 65 160 高，可测直径 ～ 毫米的钻孔，采用自动记录、计算、打印、连续测量方法，同时兼有点 测功能。 1982 年，特殊凿井公司第一工程处等单位完成了“潘三东风井冷冻站自动化”的研 究。该成果方案设计符