镍矿渣的活化研究.pdfVIP

缫 镍矿渣的活化研究 王琳琳 郑州市工程质量监督站(450000) 摘要：利用机械球磨、强碱激发、高温养护等手段．对镍矿渣进行激发活化处理，并以处理后的镍矿渣取代 水泥和砂子，研究其对复合胶凝材料的凝结时间和力学等性能的影响，探究镍矿渣的潜在活性以及其部分取 代水泥和部分取代砂子的可行性。 关键词：镍矿渣；胶砂试验；活化研究 1主要原材料 为细镍矿渣．作为胶凝材料。试验时部分取代水泥 1．1水泥 使用。 采用平顶山大地水泥厂P．042．5级水泥，其品2镍矿渣胶砂试验 2．1镍矿渣胶砂流动度试验 质指标符合《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)标准 ’ 要求。 胶砂流动度测定按GB／rr17671—1999有关规 表1 水泥物理性能检测数据 定进行。 0．80 Inm筛孔 标准稠度用 凝结时间(min) ①在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台 安定性 筛余量(％) 水量(m1)初凝时间 终凝时间 面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，并将试 0．8 合格 142 65 510 模放在跳桌台面中央。 1．2减水剂 ②将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第 本次试验采用的是北京德昌公司生产的聚羧 一层装至截锥圆模高度约2／3处，用小刀在相互垂 酸系减水剂，外观形貌为白色粉末状，类似盐类。 直两个方向各划5次。用捣棒由边缘至中心均匀捣 表2不同掺量时减水剂的减水率 压15次。随后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约 20 掺量 O．2％ O．5％ 0．8％ mill，用小刀划10次，再用捣棒由边缘至中心均 减水率 15．96％ 29．91％ 44．25％ 匀捣压10次，捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥 1．3砂子 圆模，并保证胶砂的均匀密实。捣压深度，第一层捣 采用平顶山本地河砂，砂子的细度模数M。= 至胶砂高度的1／2，第二层捣实不超过己捣实底层表 2．04。 面。装胶砂和捣压时。用手扶稳试模，不要使其移 表3砂的筛分试验 动。 筛孑L尺寸 累计筛余率 ③捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘 筛余率(％) 细度模数 筛余量(g) (mm) (％) 分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落 9．50 O 0 0 在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。 4．75 0 O 0 立刻开动跳桌，约每秒钟一次，在(25±1)s内完成 2．36 5．1 1．02 1．02 25次跳动。 1．18 13．2 2．64 3．66 2．04 ④跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直 0．60 76．oo 15．25 18．91 径及与其垂直的直径，计算平均值，取整数，用mm 0．30