浓密机安装施工技术方案.doc

施工组织设计（方案）报审表 工程名称： 编号：001 致： （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了《安装工程施工技术方案》工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期  浓缩机安装工程 施工技术方案 施工单位： 编 制： 审 核： 批 准： 建设单位： 审 批： 2008年6月12日 目录 一、工程概况： 3 （一）工程概述: 3 （二）工程特点： 4 二、编制依据: 4 三、施工准备工作： 4 四、施工工艺 5 (一)工艺流程： 5 (二)施工工艺： 6 （三）吊装方案： 10 （四）安装注意事项： 12 五、施工工具、机具计划： 14 六、人员计划： 14 七、工程质量技术措施： 15 八、施工安全保证措施： 16 九、文明施工保证措施： 17 一、工程概况： 1、工程名称： 2、： 3、建设地点： 4、监理单位： 5、施工单位： (二)施工工艺： 安装前清点机器全部零部件，对运输工程中丢失或损坏的零部件应补修齐全、安装前所有零件的机械加工面应除防护层应清理干净，所有零件的非加工面的油漆应完整无损。 1、基础检查： 本文所指基础为混凝土池体基础。检查应在得到基础施工记录后进行，周边传动式浓密机基础质量的好坏，将影响设备安装进度，尤其是安装质量，所以对基础的检查应慎重对待。 检查重点： a、中心转盘座中心与池体中心的同轴度； b、中心转盘座标高与环形轨道支承面标高差； c、池体轨道面圆度及高差。 检查方式： a、按土建给出基础中心为圆心，画中心柱圆及池体壁内外圆，确定其同轴度，按满足中心转盘座及环形轨道安装确定安装中心； b、用水平仪检查中心转盘座支承面与池体轨道支承面标高差，应等分池体轨道支承面圆，每间隔1000mm左右测一点，以池体支承面最高点及中心轮座支承面最高点确定安装基准。 2、安装放线： a、按基础检查情况，确定安装中心及标高； b、按确定的中心画环形轨道圆、齿条圆； c、在池壁上标出安装标高基准线，并按此基准线控制中心轮盘座安装标高、轨道安装标高。 3、设备开箱检查、验收、保管： 1、开箱检查前，参加开箱检验的工作人员要认真查阅设备有关图纸、技术资料，并根据安装顺序在装箱单上编好开箱顺序表。 2、开箱检查是在业主方、供货方、施工方、监理方等都在场的情况下进行的。如有外商供货设备，开箱时应检查商检证明文件是否齐全，并有外商人员在场的情况下方可进行。 3、开箱过程中，应对开箱情况如实记录，如发现设备及部件存在外观质量缺陷或与产品技术要求不一致及错装、漏装情况，应提请有关人员注意，并签字认可，以便及时处理和作为业主向制造方索赔的依据。 4、开箱检查内容： a. 装箱设备开箱时，先检查设备包装情况，核对设备装箱号同其装箱单是否一致，开箱应使用撬棍或取钉器，不得猛力敲击，避免损坏箱体内设备。 b. 检查设备的各种随机文件、合格证等质量证明及其他技术资料是否齐全。 c. 根据图纸、装箱单及有关资料核对设备型号、规格和数量。 d. 检查设备外观质量，进一步的检查要在安装过程中仔细进行。 4、中心转盘座安装: 中心转盘座安装是桁架、驱动装置等安装的基准，因此应控制中心转盘座中心与确定的浓密机中心重合。 操作要点： a.清理中心转盘座支承面，并按控制标高找平； b.以安装中心画十字线，与中心转盘座十字线重合，以控制中心转盘座与安装中心重合。 中心转盘座的安装应符合下列要求： a.转盘座中心与池体中心应重合，公差为φ2mm； b.标高极限偏差为 。 c.转盘座安装纵、横向水平度公差为0.10/100。 设施：安装中心转盘座时，为方便操作，可围绕中心柱搭设钢管脚手架，脚手架宽＞600mm。 5、环形轨道安装: 以安装放线画出的大圆，确定环形轨道安装位置。 操作要点： a.清理轨道支承面； b. 确定轨道支承板位置； c.按控制标高线，垫板找平轨道支承板； d.对局部支承板位置高于标高控制线的支承位置进行处理； e.环形轨道零件圆度检查，不合格者进行返修处理； f.轨道压板应与轨道接触良好，不允许翘扭。 轨道