热轧带肋钢筋的生产工艺及车间设计.doc

目录 第一张 热轧带肋钢筋国内外发展概况及建厂的必要性与可行性分析 5 1.1螺纹钢筋市场分析与前景展望 5 1.2在齐河县建立螺纹钢筋的必要性与可分析行性 6 1.3螺纹钢筋的研制与生产动向 6 1.3.1 微合金化钢筋 6 1.3.2 轧制余热处理钢筋 7 1.4 当前螺纹钢筋存在的主要质问题 8 1.4.1.不存在层服点 8 1.4.2。弯曲横裂 9 1.4.3脆断 9 1.4 制订和采用先进标准，提高钢筋质最 10 2.2轧钢生产工艺过程制定 12 2.2.1原料准备 13 2.2.2原料加热 14 2.2.2.1加热温度 14 2.2.2.2加热速度 16 2.2.2.3加热时间 17 2.2.3工艺流程的制定 19 2.3钢的轧制 19 2.3.1影响钢的轧制因素 19 2.3.3 变形温度、速度对产品组织性能的影响。 20 2.4 螺纹钢筋的控制轧制及控制冷却工艺 22 2.4.1 螺纹钢轧后控制冷却的方法 23 2.4.2影响控制冷却螺纹钢筋性能的因素 23 2.4.3力学性能 24 2.5 轧制力的计算 25 第三章：轧钢机的选择 28 3.1选择轧钢机的原则 28 3.2轧钢机的布置形式 28 3.3轧机机架数目的确定 29 3.4轧机机架型式选择 29 3.5轧辊尺寸确定 31 第四章：辅助设备的选择 33 4.1加热设备选择 33 4.1.1加热炉型的确定 33 4.1.2加热炉产量的计算 34 4.1.3炉子宽度的确定 34 4.1.4炉子长度的确定 34 4.1.5推钢机选择 35 4.1.5.1推力大小 35 4.1.5.2速度确定 35 4.2切断设备 35 4.3冷却设备选择 36 4.3.1 冷床的结构形式 36 4.3.2冷床宽度的确定 36 4.3.3冷床长度的确定 37 4.4运输辊道的选择 37 4.5起重机的选择 38 第五章：车间平面布置及技术经济指标 40 5.1平面布置的原则 40 5.2金属流程线的确定 40 5.3设备间距的确定 41 5.3.1加热炉间距 41 5.3.2加热炉到轧机距离 42 5.3.3轧机机列间的距离 43 5.3.4轧机到切断设备的距离 44 5.4仓库面积计算 44 5.4.1原料仓库而识计算 44 5.4.2中间仓库面积计算 46 5.4.3成品仓库面积确定 46 5.5轧钢车间厂房组成及立面尺寸确定 47 5.5.1厂房跨度布置 47 5.5.2厂房跨度大小 48 5.5.4吊车轨面标高 48 第六章 轧钢车间技术经济指标 50 6.1各类材料消耗指标 50 6.1.1金属消耗 50 6.1.2燃料消耗 53 6.1.3电能消耗 54 6.1.4轧辊消耗 55 6.1.5水的消耗 55 6.1.6..压缩空气消耗 56 6.1.7润滑油消耗 56 6.1.8蒸汽消耗 57 6.1.9.氧气消耗 57 6.1.10耐火材料消耗 58 6.2综合技术经济指标 58 6.2.1日历作作率 58 6.2.2.有效作业率 59 6.2.3成材率 59 6.2.4合格率 60 6.2.5劳动生产率 60 第七章 轧钢厂的环境保护与综合利用 62 7.1轧钢厂的环境保护 62 7.1.1绿化 63 7.1.2各类有害物质的控制与防治 63 7.1.3.噪音 63 7.1.4水质的处理 64 7.2轧钢厂的综合利用 64 7.2.1加热炉的余热利用 64 7.2.2氧化铁皮的利用 64 参考文献： 65 感谢信 66 热轧带肋钢筋的生产工艺及车间设计 摘要：从工艺配置，设备选型，工艺控制，平面布置，设备等多方面介绍了热轧带肋钢筋的生产工艺及车间平面布置的情况，并提供了热轧线上主要机组的工艺技术参数。 关键词：热轧带肋钢筋，工艺，平面布置，设备。 Abstract: Focused on the process configuration, equipment selection, process control, layout, equipment, etc., and introduces the rolled ribbed bars production craft and workshop layout, and provides the hot line of main technical parameters. Key words: Rolled ribbed bars, craft, layout, equipment。 第一张 热轧带肋钢筋国内外发展概况及建厂的必要性与可行性分析 1.1螺纹钢筋市场分析与前景展望 螺纹钢筋广泛应用于普通混凝土结构和预应力混凝土结构，是房屋、桥梁、隧道、水坝、桩基等建筑设施的重要材料，