电站锅炉四管防磨防爆工作实用手册.doc

电站锅炉“四管”防磨防爆 工作实用手册 天津军粮城发电有限公司 2008-2 前言 长期以来，锅炉受热面“四管”爆漏一直是造成火力发电厂非计划停运的主要原因之一，严重影响火力发电设备的安全稳定运行。多年来，国内外针对锅炉“四管”爆漏产生的机理、预防和控制的措施等进行了广泛和深入的研究，获得了丰富的成果和经验。随着国内电力供需趋于平衡，火力发电厂参与调峰调频的任务越来越艰巨，锅炉参数的频繁变化对锅炉“四管”泄漏的预防与控制形成了严峻的挑战。 天津军粮城发电有限公司多年来一直高度重视锅炉”四管”泄漏的防制工作，2001年起组建了专业的防磨防爆检查队伍，通过几年的生产实践，在锅炉“四管”泄漏的预防和控制工作上取得了良好的成绩，并总结了一套实用性较强的防磨防爆检查经验。近几年，军电的非计划停运指标在国产20万机组一直名列前茅，尤其是2006—2007年度连续实现了零次非计划停运。 为了总结推广防磨防爆检查经验，军电组织编写了本手册，由于时间仓促加之水平有限，手册中难免存在错误和不当之处，恳请读者和专家批评指正。 目 录 第一章 理论基础篇 6 第一节 依据标准 6 第二节 锅炉爆管原因分析 7 一、长期过热爆管 7 二、短期过热爆管 9 三、磨损 11 四、腐蚀 12 五、结垢 12 第三节 锅炉受热面防爆技术监督 14 第二章 实际操作篇 18 第一节 工作网络 18 第二节、在役锅炉受热面管监督检验 19 一、水冷壁管 19 二、省煤器管 24 三、过热器管 25 四、再热器 28 第三节、锅炉受热面安装质量监督检验 32 第四节、锅炉受热面制造质量监督检验 35 第五节 防爆检查操作手段 39 一、看 39 二、测 40 三、摸 41 四、防 41 五、仪 42 第三章 实践经验篇 44 一、天津军粮城发电有限公司#5炉 44 二、天津军粮城发电有限公司#6炉 46 三、天津军粮城发电有限公司＃7炉 48 四、天津军粮城发电有限公司＃8炉 49 附录 50 军粮城发电有限公司锅炉“四管”非计划停运统计 51 第一章 理论基础篇 第一节 依据标准 1、DL/T939-2005 火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则 2、GB5310 高压锅炉用无缝钢管 3、DL438 火力发电厂金属技术监督规程 4、DL612 电力工业锅炉压力容器监察规程 5、DL/T715 火力发电厂金属材料选用导则 6、DL/T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 7、DL/T869 火力发电厂焊接技术规程 8、DL/T5047 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 9、JB/T1611 锅炉管子制造技术条件 10、JB/T3375 锅炉原材料入厂检验 11、JB/T5255 焊制鳍片（屏）技术条件 12、SD223 火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则 13、能源电[1992]1069号 防止火电厂锅炉”四管”爆漏技术导则 14、华北电业管理局一九九八年《火力发电厂锅炉承压部件防磨防爆检查制度》。 第二节 锅炉爆管原因分析 一、长期过热爆管 长期过热爆管：运行中某些原因使管壁温度超过了设计温度，在高温长时期作用下，由于金属原子扩散速度的增加，导致钢材组织结构的变化，蠕变速度加快，持久强度下降，使寿命达不到设计要求而提早爆破的损坏现象。 长期过热爆管的爆口特征：管子胀粗不显著，管壁减薄不多，爆破口附近往往有较厚的氧化铁层，并有许多的平行于破口的管子轴向细裂纹。 长期过热爆管失效机理： 1、 管子堵塞，如焊瘤或其它物品进入管子内部而产生该现象； 2、 热偏差或水力偏差使某些钢管中工质的流量减少； 3、 内壁积垢或腐蚀产物过多； 4、 材料错用，以劣代优或混料。 5、 温度高于设计温度，导致氧化速率变快，蠕变寿命降低。 案例一、锅炉12Cr1MoV过热器管长时超温爆破 爆口形貌：破口粗钝，呈脆性断裂 破口边缘的组织：铁素体和球化碳化物。珠光体完全球化。晶界有大量的蠕变裂纹。 案例二 锅炉12Cr2MoVVTiB过热器管因长时过热发生蠕变损坏。 爆口形貌：破口较为粗糙，管径无明显胀粗 破口边缘组织：铁素体和碳化物，组织发生畸变 二、短期过热爆管 短期过热爆管：锅炉受热面管子在运行过程中，由于冷却条件的恶化，使管子壁温在短时间内突然上升，达到了钢的下临界点甚至到了上临界点以上的温度，这时钢的短时抗拉强度急剧下降，在介质压力的作用下，管子的向火侧首先产生塑性变形，管径胀粗、管壁减薄，随后发生剪切断裂而爆破。 短期过热爆管的破口特征：爆破口一般胀粗较为明显，爆破