矿用防爆自动抑爆装置企业标准.doc

目 次 1 范围 4 2 规范性引用文件 4 3 定义 4 4 型号与命名 4 5 要求 4 6 试验方法 7 7 检验规则 8 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编写。 请注意标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由煤炭科学研究总院重庆研究院提出。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆研究院 本标准主要起草人：张延松、蒋红亮、薛少谦 本标准于2010年12月01日首次发布 本标准备案号：QB500000/ -201× ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置 范围 本标准规定了ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置（以下简称抑爆装置）的型号规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 191—2008 包装储运图示标志 GB 3836.1(2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求 GB 3836.4(2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型 “i”GB/T 10111—2008 利用随机数髓子进行随机抽样的方法 GB/T 13384—2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T18154—2000 监控式抑爆装置技术要求AQ 1043—2007 矿用产品安全标志标识 MT/T 154.2(1996 煤矿用电气设备产品型号编制方法和管理办法。 3 定义 抑爆装置 依靠对火焰信息的探测，由燃气发生器药剂产生的气体，自动地把干粉快速喷撒到火焰面上，在甲烷类气体未完全参与燃烧前，将火焰扑灭，抑制燃烧、爆炸火焰传播的装置。主要由直流稳压电源、传感器、控制器和抑爆器组成。 型号与命名 4.1 型号与命名 Z YB －I 5 要求 5.1 抑爆装置主要零配件配置表见附录A。 5.2 一般要求 构成抑爆装置的各设备应符合各自企业标准的要求，并按规定程序批准的设计图纸和技术文件制造。 5.3 安装要求 首先按所控制的危险区域的大小，确定抑爆器数量、传感器数量及安装位置，再根据抑爆装置的配置情况确定抑爆装置的整体数量； 抑爆器喷嘴对准爆炸危险区域中心，喷嘴轴线与水平面夹角＞10o，抑爆器固定牢靠； 传感器感应窗口对准相应危险区域，每个传感器视场应能覆盖相应划分区域。 抑爆装置的电气连接如图1所示。 5.4 外观 标牌字迹清晰； 组成抑爆装置的各部分涂层不应有明显脱落和裂痕； 按键灵活可靠，螺栓安装连接牢固； 各组件之间的连接电缆应可靠。 5.5 电缆要求 抑爆装置各主要零配件之间的连接电缆应为阻燃带屏蔽层电缆，连接长度≤20m。 a) 线缆直流电阻≤12.8 Ω/km（单芯）； b) 线缆分布电容≤0.06 μF/km； c) 线缆分布电感≤0.8 mH/km。 5.6 环境条件 具有爆炸性甲烷气体和粉尘的煤矿井下 5.6.1工作条件 a) 工作温度： 0 ℃～40 ℃； b) 湿度：≤95 %； c) 大气压力：80 kPa～106 kPa； d) 机械环境：无显著震动和冲击的场合； e) 含有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下。 5.6.2最恶劣的运输贮存条件 a) 高温：60 ℃； b) 低温：-40 ℃； c) 湿度：≤98 %； d) 振动：50 m/s2 ； e) 冲击：500 m/s2。 5.7 主要指标 5.7.1 KHYBI矿用防爆抑爆装置用本质安全型控制器 a) 额定工作电压：10VDC； 工作电流：正常状态下≤180mA，触发时≤2.3A； b) 信号输入：电平信号（2路）， 高电平（≥3.0V DC）, 低电平（≤0.5V DC）； c) 信号输出：电平信号（4路）， 正常状态下≤0.5VDC，触发时≥3.0VDC； d) 显示功能：有电源指示、抑爆器通断检测、传感器输出信号检测、控制器触发等显示功能； e) 控制功能：信号输入≤0.5V DC，信号输出为0VDC；信号输入≥3.0V DC，信号输出为≥3.0VDC； f) 监控联网功能：提供监控接口，正常工作状态时提供5VDC电平信号，电源故障控制器未工作时提供0VDC电平信号；控制器未触发时提供的电平信号为0VDC，触发后提供的电平信号为5VDC； g) 级联功能：提供级联接口，通过该接口连接，2个控制器可同时共用一个GHZ-S矿用本质安全型紫外火焰传感器，