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大型浮法玻璃原料混合设备选型 黄志雄 107054 浮法玻璃生产中混合机的使用 混合机的类型 浮法玻璃生产中混合设备的选用 ThemeGallery is a Design Digital Content Contents mall developed by Guild Design Inc. 目前的浮法玻璃生产已基本实现大型化，多数在500～1 000 t/d，混合机单盘混合量在4～6t，动力消耗大，混合机对混合料质量的影响因素大。 正确地选择与使用混合机是提高混合料质量，确保玻璃质量稳定的基础。 所以提高混合料质量，一是能够减轻玻璃熔化 过程的负担，降低燃料消耗；二是确保玻璃液熔化质量的先决条件。 则玻璃中易出现气泡、各类夹杂物等缺陷。 如果混合料质量低，达不到所要求的混合 均匀度 混合机的种类 按结构形式 按作业方式 桨叶固定与容器旋转型（重力式） 容器固定转子旋转型（强制式） 容器旋转与转子旋转型（快速强制式） 连续作业式 批次作业式 按工作原理 重力式（如鼓形混合机等） 强制式（如盘式混合机等） 在物料混合过程中对 物料的粒度、形状、 密度、休止角、流动性 、含水量、表面粗糙度 等影响较小，因而它的 混合质量优于重力式。 混合机的主要机型 单轴混合机 双轴混合机 三轴混合机 立式混捏机 盘式混捏机 瞬间失重混合机 高速混合机 圆筒混料机 犁刀式混合机 德国爱立许型强力混合机 Contents 1 Contents 2 双螺旋混合机 卧式强力混捏机等 目前，玻璃生产线采用的混合机主要有：国产QH型系列，进口的TEKA或ERICH混合机系列，其混合机理除ERICH混合机较为复杂外，大致相当，从性价比和控制操作维修方便的角度出发，建议采用国产QH型系列或进口的TEKA混合机系列。 玻璃工厂原料混合属于固体物料的混合过程，其机理为：扩散、对流和剪切。目前大多数采用强制式或强制逆流式混合机。 混合设备的选型 项目 机 式 QH式 艾立赫式 桨叶式 鼓式ф2000×1300 有效容积（m＾3） 0.75 1.0 0.75 1.3 容料量（kg） 800 1000~2000 1100 900~1300 均匀度（%） 98.4（稳定） 98.7~99.5 96~98 98.2~98.4 混合时间（min） 3.5 3.0 7′20″ 3′10″ 功率消耗（kw） 22 20 13.8 14 结构 较简单 复杂 较简单 较简单 维修 较方便 维修较难 较方便 较方便 运转 平稳 振动大噪音大 较平稳 噪音大 QH式混合机与其他类型混合机相比的优点 均匀度、容料量 都满足生产要求 Title in here 结构简单 便于操作 Title in here 维修方便，不 会妨碍生产的 流畅性 Title in here 运转平稳，噪音 小、粉尘少，符 合绿色生产的要 求 Title in here QH式混合机构造简图 QH混合机工作原理 工作原理主要是采用涡桨及桨叶与混合盘底存在有特殊的角度，使靠近内筒体的物料快速并强制性地不断向外运动，而靠近外筒体的物料被快速并强制性地连续不断向内筒方向运动，使物料在内外筒之间被强制性地不断作碰撞和剪切运动，同时物料被不断地上下翻动，从而达到快速有效地混合物料的目的。机理上是以对流为主，剪切与扩散次之。 QH混合机的规格性能 型号 生产能力(L/次) 涡桨转速（r/min） 涡桨个数 功率（kw） 外形尺寸（mm3） 重量（t） QH375 375 36.4 6 11 1554×1820 ×1558 1.429 QH750 750 29 6 12 2700× 2310× 1980 3.0 根据QH型混合机的混合机理，每混合一次所需时间为3min左右，并考虑是大型玻璃生产，所以根据产量选用QH750型混合机。 Thank you！