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化学灌浆在混凝土结构渗漏处理中应用
化学灌浆在混凝土结构渗漏处理中应用 [摘要]:某排涝泵站交付使用后,泵房底层多处出现了不同程度的渗漏水情况,水溶性聚氨酯化学灌浆在该工程渗漏水治理中的应用取得了良好的效果。
[关键词]:泵房;渗漏;化学灌浆;水溶性聚氨酯
中图分类号: TV697.3+2 文献标识码: A
1工程概况
该泵站工程是广东省中山市十大民生工程之一,工程于2011年2月开工,计划2012年底全面完工。工程建成后将大大地提高当地的防灾减灾能力,对保证镇内工农业的持续发展和人民的生活环境具有重大的意义,为更好地招商引资创造条件,经济效益和社会效益显著。
泵站在投入使用后出现了多处不同程度的渗漏水现象,主要表现机组之间的伸缩缝位置,另外侧面楼梯间也有不同程度的渗漏水现象。
2原因分析
通过长时间观察和细致分析后认为渗漏水现象的原因主要有以下几点:
1)伸缩缝位置止水铜片和橡胶止水出现不同程度的损坏,已经失去止水作用。
2)混凝土在分层分块浇筑过程中,存在振捣不够密实及混凝土质量缺陷,在巨大的水压力下砼内部出现裂缝导致渗漏水现象发生。
3)砼存在少量蜂窝而出现氢氧化钙溶解物等。
3处理方案的选择
通过多次的试验证明:一般传统堵漏的方法只治标不治本;水泥灌浆可灌性及耐久性较差; 环氧树脂和氰凝化学灌浆固结后较脆, 又有收缩, 使在裂缝内的浆材固结体产生不同程度的收缩和龟裂, 难以适应裂缝开合度的变化, 经一段时间后又重新渗漏, 均不理想。针对本工程的实际情况,此次渗漏水治理主要采用水溶性聚氨酯化学灌浆法进行处理。
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度,单组份合成高分子聚氨酯材料,形态为浆体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满(包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝),遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙。LW水溶性聚氨酯是一种快速高效防渗堵漏材料,具有良好的亲水性,在水中能均匀分散、乳化,进而聚合成弹性体,水既是LW的稀释剂又是固化剂,LW水溶性聚氨酯的聚合体具有水胀性,因此具有弹性止水和以水止水的双重功能(见表1) ,尤其适用于伸缩缝的处理。HW水溶性聚氨酯是一种既能防渗堵涌又能固结朴强的灌浆材料,可灌性好、强度高,与LW形成系列产品,两者能以任意比例互溶,若处理部位需补强为主则HW比例要高,若以堵漏为主则LW比例要高(见表2)。
表1 LW的主要性能指标
表2 HW的主要性能指标
4施工工艺
宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理;小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝(对于干燥缝:采用改性环氧树脂基液封堵;对于潮湿缝:尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆,止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭加固。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水,干燥后用改性环氧树脂基液封闭)。
1)清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,清除裂缝表面的浮尘及污物,确保表面干净。
2)钻孔:伸缩缝位置从漏水部位以下5cm处开始,用冲击钻沿缝间隔30cm打斜孔,孔径12mm,深孔20cm,使其穿过缝面,并用水冲洗干净,埋设灌浆管。非伸缩缝位置使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为12mm,钻孔角度宜45°,钻孔必须斜穿过主漏水孔,但不得将结构打穿。因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净,墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
3)埋嘴:观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头,(根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵,结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头)。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头,漏水点分别按层次错位安装20CM、10CM、8CM止水针头,这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆,堵塞所有孔洞、缝隙。
4)封缝:用964环氧增厚涂料对缝面进行封缝,以保证灌浆时不漏浆。
5)试压:待封缝材料有强度后 (24h),进行压力试验,以了解吃浆量、灌浆压力及各孔之间的串通情况,同时检验止封效果。
6)灌浆:接上灌浆泵和灌浆管开始灌浆,灌浆压力视裂缝开度、吸浆量等其他实际情况而定。灌浆顺序一般由下而上,由深而浅。单孔逐一连续进行,当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,将其用铁丝扎紧,改注相邻灌浆孔。所有邻孔都
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