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大面积混凝土楼面一次成活 　　摘要：结合上海烟草集团有限责任公司天津卷烟厂原辅料库房建设项目库区混凝土地坪工程实例，详细阐述了实现大面积混凝土地面平整度控制的施工工艺，并对其进行了质量和经济技术效果分析 关键词：一次成活；操作；保护 中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号： 1 工程概况： 我司承揽的上海烟草集团有限责任公司天津卷烟厂原辅料库房建设项目，占地面积386亩，总投资约5亿元。该工程建筑面积49750平方米，结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑物高度23.8米，地上五层。由于天津地区地质条件较差，且工程原场区地面1米左右为后回填土，土质较为松软，混凝土地坪结构的整体性和耐久性将影响厂房设备安装和使用因此对地面沉降、裂缝和平整度控制要求很高。 本工程两个库房地坪约50000m2，在环氧砂浆地面或环氧石英石地面进行施工前，均需要进行混凝土基层施工，为140mm厚钢筋混凝土楼板，混凝土基层采用的钢筋主筋为Φ14@150、Φ12@150，混凝土标号为C35，此混凝土面层为一次成活，完成后直接做环氧面层，因此要确保大面积地坪施工质量，混凝土施工质量至关重要。 2 主要优点： 2.1 一次成活楼面通过对浇筑混凝土的二次抹面，在混凝土终凝前对其表面压实抹平，弥合表面裂纹，封闭钢筋下孔隙，从而防止表面裂缝孔隙发展成穿楼板的裂缝。 2.2 在施工过程中，往往由于已浇筑混凝土楼面浮浆清理不干净，或者由于砂浆水灰比配制不当等原因，楼面经常出现空鼓、面层起砂等质量通病。一次成活楼面采用混凝土原浆压实成活，其平整度、光洁度等均满足后续装饰工程对其基层的要求。因此可取消楼面找平层施工，避免了楼面空鼓现象。 2.3 采用大面积混凝土楼面一次成活技术，可取消楼面找平层的再次施工，节约了大量的面层粉刷材料和人工，且提高了施工效率，做到即缩短了工期，又降低了工程造价。 3 操作要点： 3.1 主要施工工艺： 3.1.1 楼板面钢筋绑扎→楼面抄标高→浇筑混凝土→抹光机数遍压光→混凝土养护→成品保护。 3.2 前期准备工作： 3.2.1 本工程由于施工正逢雨季天气，为防止混凝土浇筑中出现降雨情况，施工前，密切注意天气的变化，若赶上下雨天气，则更改混凝土浇筑时间，避免了因地面沉降而造成质量隐患的可能。 3.2.2为了保证混凝土楼面能够充分打磨，经与设计单位及监理单位协商后，在原12cm厚楼板的基础上增加2cm保护层。增加保护层后可以让磨面机充分打磨，并且不会因局部梁筋较高造成的保护层超薄，打磨出钢筋等现象。对一次成活的混凝土面层提供保障。 3.2.3 使用商品混凝土，配备足够的混凝土罐车，以确保混凝土的供应量满足浇注要求，并且在施工现场专设混凝土调度指挥中心，以保证混凝土搅拌站与施工现场配合协调，时间安排有序，运输畅通，浇筑连续。 3.3 混凝土浇筑： 3.3.1对每车混凝土均进行到场塌落度检测，梁板混凝土塌落度大于180mm小于200mm的及柱子混凝土塌落度小于180mm大于220mm的，均退会混凝土搅拌站，一律不得上泵浇筑。 3.3.2采用泵送混凝土将混凝土分别从南北两侧直接送至浇注区域加快连续浇注速度，克服泵送管道长，温差大，浇注混凝土困难的因素。 3.3.3 每一处振捣器的振捣时间以拌合物停止下沉气泡不再冒起并泛出水泥砂浆为准，且不宜过振。浇筑过程中随时检查模板情况，如有下沉、松动、变形等及时纠正弥补。 3.3.4 浇筑过程中，跟锹人员及时配合振捣人员，见振捣后混凝土有不平之处应及时挖填补齐，且需用碎石较细的混凝土拌和料进行填补，严禁用纯砂浆填补找平。 3.4 平整度的控制： 3.4.1用Φ14钢筋焊接在底板筋上以控制水平，并用水平仪加以校正。混凝土浇筑前放好控制线，明确控制标志的位置，确保在混凝土摊平时能够及时找到控制标志，控制间距按两米纵横布置。 3.4.2 在混凝土浇筑过程中除以控制标志为控制平整度的依据外，设置水平仪跟踪检测，并随机抽查平整度，发现问题，及时纠正。 3.5抹光机压光： 3.5.1采用抹光机进行抹面工作，首先装上专用园盘进行初磨，均匀反复抹光压实，大致需要进行2-3遍。每完成一遍后打抹，需给予混凝土表面水分蒸发时间，待水分蒸发后再进行下一次打抹。同时用刮尺进一步进行刮抹整平。 3.5.2 控制在混凝土初凝后不久完成粗抹工作，要求面层抹平压实并且调出原浆。 3.5.3 根据施工现场现浇混凝土的干湿情况，用抹光机纵向交错打抹，直至混凝土楼面不出现抹痕为止，并随时检查平整度情况。 3.5.4 去除抹光机专用园盘，用机器镘刀进行磨光，直到混凝土表面平整无砂