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浅述主电气室冬季砼施工保证措施 　　中图分类号：F470.6 文献标识码：A 一 、工程概况 本工程主电气室平面轴线尺寸：132m*21m，建筑面积8100m2，地下一层、地上三层。檐口高度为12.15m。地下室层高为3.62m，一层为4.5m，二层为3.5m，三层为4.0m。桩承重,地下室为箱形钢筋混凝土结构，混凝土采用C30S4，地上为现浇钢筋混凝土框架结构,混凝土采用C30。基础埋深以-4.10m。 二 、冬季砼施工受冻原因分析 混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至 0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。 三、 主电气室冬季砼施工方法及措施 1、冬季混凝土工程施工界定与安排 初、末冬阶段：平均气温为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月上旬，此阶段采用蓄热法施工。严冬阶段：平均气温在-5℃左右，最低气温在-10℃左右，时间从12月下旬至次年二月上旬，此阶段采用综合蓄热法施工（外加剂+蓄热法）。寒流阶段：平均气温-10℃左右，最低气温在-15℃以下，每年约3-4次。原则上混凝土应避开寒流阶段施工，但主电室工期不允许停工，采用综合蓄热法必要时设置暖棚，并增加附加保温层，延长保温时间等措施。 2、 施工方法 本项目工程采用商品混凝土。冬期施工所用混凝土的生产和供应由项目部专人与混凝土供应单位进行联络协调。并派专人随时对砼供应单位的原材料、配合比、防冻剂等项进行抽查取样，以保证满足冬期施工对混凝土的各项技术指标的要求。 2.1 对原材料、配合比、外加剂等项的控制 (1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号。 (2)、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 (3)、配合比中的用水量降至最低限度，并应控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 (4)、防冻剂必须经过见证送样试验且符合国家及行业标准方可使用。 2.2 砼的现场浇筑 遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。控制好混凝土的入模温度（入模温度不得低于5℃），如入模温度过低，可对用于拌和混凝土的水及骨料进行加热处理；控制运输中混凝土的热散失；必要时可采用电热暖风机对其保温加热。 2.3 混凝土的测温 为了确保砼内部温度的稳定，在现浇砼结构有代表性且温度变化大、易冷却的部位，设置测温孔，全部测温孔均编号，并绘制《测温孔布置图》(根据现场施工分段与组织的实际布置测温孔)。测温孔用φ20钢管按照一定长度制作而成，埋置于梁、柱、墙内的深度为150mm，埋置于板内的长度为板厚度的一半。为保证孔内温度与混凝土温度一致，孔内灌水，并用软木塞塞住孔口，软木塞中间钻一个洞，用于测温时放温度计，见《测温点做法》图。测温孔不用后灌注灌浆料密实封闭。 2.4 混凝土的养护 砼表面先覆盖一层塑料布，再覆盖二层麻袋或棉毡，上部覆盖彩条布一层且对边角等薄弱部位必须保证有搭接。冬期施工混凝土应适当增加养护时间，养护时间不得少于14d。 例：主电室砼养护保温措施 2008年12月25日夜，主电室地下室7-14线墙板及顶板砼浇筑完成，恰赶上大雪降温天气，项目部快速做出反应： （1）保温--多加盖一层棉毡，对易透风的转角及沿边进行压盖。 （2）对洞口处进行检查封堵。 （3）加温—用四台电热器在地下室供热。 （4）便于热量集中在7-14线，用彩条布将7-14线单独隔离出来。 通过此行之有效的保温措施，主电室地下室7-14线墙板及顶板砼未受恶劣气温影响。保证了施工质量，得到业主及监理好评！ 2.5施工缝的处理 前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。施工缝处的水泥砂浆、松