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联巷在大型工作面贯通工程应用 　　摘要 结合赵家寨煤矿12204工作面的贯通工程实践，通过对未做联巷时贯通误差预计偏差值和做联巷后工作面实际贯通偏差值的分析比较，阐述了地质复杂条件下，大型工作面通过做联接巷大大缩短了贯通导线长度，使得在相同的技术条件下能有效地提高了贯通精度。 关键词 :贯通工程联接巷缩短长度提高精度 中图分类号：X752文献标识码： A 新郑煤电公司赵家寨煤矿位于河南省新密煤田东部，属河南煤炭基地之郑州矿区。该矿12204工作面位于12采区西翼中部，开采二1煤层，煤层厚度1.75～16.60米，倾角1.0～10.0度。上付巷设计工程量1652m，下付巷设计工程量1716m，两巷均采用29U型钢支护，S掘=16.4㎡、S净=14.2㎡，切巷长175米，掘进净断面18m2。 一、贯通位置及允许偏差 该工作面预计在下副巷切眼附近贯通，贯通类型为沿导向层相向贯通，导线总长4115米，属大型相向贯通，要求贯通在水平方向最大偏差0.4m，竖直方向最大偏差0.3m。 为提高施工进度，在该工作面上付巷变向点外150m处做一联巷到下付巷，大大缩短了贯通导线长度，使得在相同的技术条件下有效地提高了贯通精度。 二、贯通误差预计 1、贯通测量方案的选择 平面控制以11轨道上山的“FG-9”和“下车口”两个7″级导线点开始，分别从12204工作面上、下车场敷设7″级导线延测至 上、下副巷，并随着掘进工作面向前每500米延长一次，高程控制随着导线采用三角高程测量（由于沿二1煤层底板贯通，高程精度可适当放宽），控制测量独立进行两次，两次资料要平差计算；施工测量以控制测量布设的导线点为基础，采用15″级导线施测，每40米延长一次，每次放设4个中线点，中线点间距不小于3米，控制500米内的巷道掘进方向。控制测量和施工测量交叉进行，直至巷道贯通。 工作面平面控制测量采用宾得R-422NM防爆全站仪按7″导线精度施测，水平角观测两个测回，边长观测两个测回，并进行往返观测。边长测量时一测回内读数较差不大于10mm，单程测回间较差不大于15mm，往测、返测边长化算为水平距离（经气象和倾斜改正）后的互差，不得大于边长的1/6000。 高程控制测量随导线采用三角高程测量，垂直角观测两个测回， 仪器高和前视点高在观测前后用小钢尺各量测一次，两次丈量互差不大于±4 mm，取其平均值作为最后丈量值。 施工测量用蔡司020B按15″级导线精度施测，以控制测量布设的导线点为基础，采用测回法观测角度，每站测一个测回，巷道每掘进30米延伸一次导线，并根据导线测量成果及时调整施工巷道的中腰线， 延伸导线检查角不大于40″，每次放设4个中线点，中线点间距不小于3米。巷道施工坡度正常情况下，沿二1煤层底板，遇构造最大坡度不能超过±17°。 控制测量和施工测量在延长导线前，必须对上次所测量的最后一个水平角进行检查，控制测量两次观测水平角差值不得大于20″，施工测量两次观测水平角差值不得大于40″。控制测量独立进行两次，两次方位闭合差不得大于14″（n1、n2分别为两次观测的总站数），然后平差处理，平差结果作为施工测量和下次控制测量延伸的起始资料。 2、测量方案误差预计 1、误差预计所需基本参数的确定 井下导线测角误差：根据《煤矿测量规程》规定，井下导线采用7″级导线进行测量，取″；井下导线量边误差：根据尼康全站仪的测距标称精度mD=±（2+2×10-6D），求得平均边长D≈0.1km的mD=±0.002m；井下三角高程测量误差：根据《煤矿测量规程》规定，每千米三角高程的高差中误差容许限差为±100mm，所以每千米三角高程的高差中误差。 2、误差预计 2.1贯通相遇点K在水平重要方向x′上的误差预计 a 测角误差引起的（角度独立测量两次）误差 m 计算见表2 b 量边误差引起的（边长独立测量两次）误差 m 计算见表3 c K点在x′方向上的预计中误差 m d贯通在水平方向上的预计误差 0.364m 2.2贯通相遇点K在高程上的误差预计 a三角高程测量引起的K点高程误差 b贯通在高程上的预计误差 0.202m 表2值计算表 表3值计算表 三、预计结果分析 从以上误差预计结果可知：按该方案进行本次贯通测量在水平重要方向和高程上均未超过允许的贯通偏差值，说明所设计的测量方案和测量方法能够满足贯通精度要求。另外通过贯通预计可以看出，水平方向预计误差较大（接近允许偏差），而引起水平方向贯通误差的诸多因素中，测角误差是最主要的误差来源，因此建议在12204工作