论现浇箱梁预应力施工质量控制.docVIP

论现浇箱梁预应力施工质量控制 　　摘要：随着预应力箱梁在工程建设领域广泛应用，如何保证张拉质量成为大家关注的焦点。本文已海尔立交桥工程为例，结合自身施工经验，浅谈现浇箱梁预应力的施工质量控制措施。 关键字：预应力质量控制伸长值 中图分类号： O213.1文献标识码： A 引 言:预应力箱梁的施工中，预应力张拉及控制的技术含量较高，张拉的质量直接会影响到桥的整体质量和其耐久性，是工程质量控制的关键环节。本文从做好张拉准备关、严控张拉工艺关、严把真空注浆关等三方面，确保了预应力箱梁施工的工程质量。 1、张拉前的技术准备 1.1波纹管安装要求 1、严格按照设计图纸坐标、高程进行波纹管铺设，对于折角处要精心细作，以保证波纹管管道的竖曲线弧度准确；折角处圆滑顺通，尽可能降低孔道的摩阻值。 2、布置波纹管时采用井字钢筋定位安装，井字钢筋与箍筋点焊定位，使波纹管能牢固地置于模板内设计位置，确保波纹管在混凝土施工过程中不产生位移。 3、波纹管在波峰处要预留孔道，作为真空灌浆时排浆的通道。波纹管安装时为保证管内不进渣物，管口用胶布封死。波纹管安装完毕后不得在管道上焊接钢筋，防止焊渣将波纹管烫伤损坏。 4、浇筑混凝土前应检查波纹管是否有破损或变形，接头处是否用胶带密封好，在与锚垫板接头处，一定要用胶带或其它东西堵塞好以防水泥浆渗进波纹管或锚孔内。 1.2钢绞线质量要求 1、钢束采用Фs15.2预应力钢绞线，Ⅱ级松弛（低松弛），抗拉强度标准值fpk为1860Mpa。钢绞线穿孔前进行检验，严禁不合格品进入工地投入使用。 2、穿束前检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通、无水和其他渣物。 3、钢绞线安装在孔道中后，管道端部开口应密封以防止潮气进入。 4、锚垫板处外露钢绞线用塑料布缠绕，防止浇筑混凝土时污染生锈。 5、本桥箱梁预应力束孔道是曲线状，距离较短，采取用人工穿束钢绞线。 1.3其它要求 1、预应力锚具采用15-7、15-8型系列锚具及配套产品，符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹片和连接器》（GB/T14370）的规定。 2、混凝土及砂浆根据设计要求及《公路桥涵施工技术规范》，混凝土强度达到设计强度的90％时方可进行预应力张拉，灌浆水泥浆强度不得低于箱梁混凝土强度的80％。 3、摩阻测定，本工程采用塑料波纹管，管道摩阻系数值取0.14，孔道摩阻委托第三检测所现场测定，根据现场测定的孔道摩阻修正厂家给定的理论值。 4、张拉设备应成套使用，不得混用，并成套标定。张拉机具在进场前应进行配套检查和校验，以确保张拉力与压力表度数之间的关系曲线，所用压力表的精度不得低于1.5级，校验精度不得低于2％、千斤顶使用200次或超过6个月，在使用过程中出现不正常现象或检修以后，应重新校验。 2、预应力张拉施工 2.1张拉条件 主梁采用C50混凝土浇筑，混凝土强度达到设计强度的90％时，方可进行预应力钢束张拉。 2.2张拉顺序 钢束张拉遵循均匀对称张拉的原则，张拉顺序为： 张拉顺序 钢束部位 第一步 中横梁钢束：8N3 第二步 主梁纵向钢束：21N3 第三步 中横梁钢束：8N1 第四步 主梁纵向钢束：21N1 第五步 中横梁钢束：8N2 第六步 主梁纵向钢束：21N2 2.3张拉程序 主梁采用两端张拉工艺，钢束为Фs15.2高强度低松弛钢绞线，锚具为双夹片自锁锚具，故钢绞线束张拉程序如下： 0 σ0初应力2σ0初应力σcon（持荷2min锚固） 张拉时采用专门的工作架和操作平台，千斤顶安装采用手拉葫芦。 2.4张拉程序控制要求 1、锚固回缩量的两端支和不得大于5mm。 2、张拉应力在任何情况下均不超过预应力钢绞线的抗拉强度的80％。 3、在达到张拉应力时，持荷2min，此时可打开高压油泵节流阀，如持压不稳，可调节节流阀，使压力表保持不变。 4、张拉过程中，操作缓慢进行。逐级加荷稳定上升，不能给油过快造成张拉事故。 5、张拉时，先张拉到初应力，初应力为控制应力的15％，伸长值从初应力时开始量测。当应力达到初应力时，量测伸长值和夹片外露值；当达到控制力的30％时，量测伸长值和夹片外露值；达到控制力时，量测伸长值和夹片外露值。预应力钢束张拉实施张拉应力与伸长值双控，实际操作时应以张拉应力为准，以钢束伸长值进行校核。 6、在达到张拉控制力时，持荷2min，在压力表稳定状态下进行锚固。 7、张拉后在锚具外2cm处钢束上画记号，观察24小时，若钢束回缩值小于3mm，则认为合格。 3、真空压浆施工 3