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电力拖动2.1
2.直流PWM调速系统的机械特性 对于带制动电流通路的不可逆电路,其电压平衡方程式分两个阶段: (2-19) (2-20) 式中R、L分别为电枢电路的电阻和电感。 电压平均值方程 平均电压 平均电流 电枢电感压降的均值 转速 (2-21) 机械特性 机械特性方程式为 (2-22) 或用转矩表示, (2-23) 式中, ——电动机在额定磁通下的转矩系数; ——理想空载转速,与电压系数成正比。 图2-12 直流PWM调速系统(电流连续)的机械特性 3.PWM控制器与变换器的动态数学模型 图2-13 PWM控制器与变换器框图 传递函数 传递函数为 (2-24) 式中:Ks——PWM装置的放大系数 Ts——PWM装置的延迟时间, 近似的传递函数 (2-25) 4.直流PWM调速系统的电能回馈和泵升电压 PWM变换器的直流电源通常由交流电网经不可控的二极管整流器产生,并采用大电容C滤波,以获得恒定的直流电压。 当电动机工作在回馈制动状态时,电能不可能通过整流装置送回交流电网,只能向滤波电容充电, 形成直流PWM变换器-电动机系统特有的电能回馈问题。 对滤波电容充电的结果造成直流侧电压升高,称作“泵升电压”。 系统在制动时释放的动能将表现为电容储能的增加, 要适当地选择电容的电容量,或采取其它措施,以保护电力电子开关器件不被泵升电压击穿。 第1篇 直流调速系统 人是不能教的, 只能帮助他发现自己。 直流电动机的稳态转速 式中 n——转速(r/min); U——电枢电压(V); I——电枢电流(A); R——电枢回路总电阻(Ω); φ——励磁磁通(Wb); Ke ——由电机结构决定的电动势常数。 如何调速n? 通常的做法? 第2章 转速反馈控制的直流调速系统 电力拖动自动控制系统 —运动控制系统 内 容 提 要 直流调速系统用的可控直流电源 稳态调速性能指标和直流调速系统的机械特性 转速反馈控制的直流调速系统 直流调速系统的数字控制 转速反馈控制直流调速系统的限流保护 转速反馈控制直流调速系统的仿真 2.1 直流调速系统用的可控直流电源 晶闸管整流器-电动机系统 V-M 直流PWM变换器-电动机系统 G-M, 静止式电源装置??? 2.1.1 晶闸管整流器-电动机系统 图2-1 晶闸管整流器-电动机调速系统 (V-M系统)原理图 1.触发脉冲相位控制 调节控制电压Uc, 移动触发装置GT输出脉冲的相位, 改变可控整流器VT输出瞬时电压ud的波形,以及输出平均电压Ud的数值。 在理想情况下,Ud和Uc之间呈线性关系: (2-1) 式中, Ud——平均整流电压, Uc ——控制电压, Ks——晶闸管整流器放大系数。 整流电路 单相全波 三相半波 三相桥式(全波) m 2 3 6 表2-1不同整流电路的整流电压波峰值、脉冲数及平均整流电压 2.电流脉动及其波形的连续与断续 在整流变压器二次侧额定相电压u2的瞬时值大于反电动势E时,晶闸管才可能被触发导通。 导通后如果u2降低到E以下,靠电感作用可以维持电流id继续流通。 电压波形的脉动,造成了电流波形的脉动。 电感储能、释放 图2-4 V-M系统的电流波形 (b)电流断续 当负载电流较小时,电感中的储能较少, 等到Id下降到零时,造成电流波形断续。 抑制电流脉动的措施 (1)增加整流电路相数,或采用多重化技术; (2)设置电感量足够大的平波电抗器。 ——转矩的脉动,后果? 3.晶闸管整流器-电动机系统的机械特性 当电流波形连续时,V-M系统的机械特性方程式为 (2-7) 图2-5 电流连续时V-M系统的机械特性 图2-6 V-M系统机械特性 在电流连续区,显示出较硬的机械特性; 在电流断续区,机械特性很软,理想
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