第16章 齿轮传动(2014工大).ppt

7）分度圆直径d1的初步计算 对于校核计算： b、d1、ZH、Zε、Kv、KHα、KHβ已知→很容易 对于设计计算：b、d1未知→ KHβ（b、d1）、 Kv（v、精度）、 Zε(εα)未知→无法应用设计式计算 ∴简化为用下式初算（→校核）： （钢制） ， （标准） 该式对直、斜齿轮均适用。 ，Ad：P140，表16.10 二、齿根弯曲疲劳强度计算 1）轮齿为悬臂梁（长l，宽b） 2）载荷由一对轮齿负担 （实际上εα1，多对齿啮合， 用重合度系数Yε考虑其影响） 3）载荷作用于齿顶（最危险情况） 危险截面：齿根（30°切线法） Fn ：使齿根受弯→弯曲应力σb 受剪→切应力τ ：使齿根受压→压应力σc ，认为 其它应力在应力修正系数Ysa中考虑 2、公式推导 1、基本假定 计入K、Ysa、Yε： （载荷系数、应力修正系数、重合度） 、 以 代入： ——设计式 标准化 齿形系数 ———校核式 3、说明 1）齿形系数YFa YFa只取决于轮齿形状（z，x），与m无关。 2）应力修正系数Ysa： 考虑齿根应力集中、其余应力对σF的影响。 3）重合度系数： 4）齿数z1 主要失效：点蚀→传动尺寸由σH决定→求出d1 m↓ z↑ 闭式软齿面： x↑、 ——YFa↓ z↑ d一定：z↑→ εα↑→平稳性↑ m↓→h ↓ →da ↓、质量↓ 切削量↓ 闭式硬齿面： 主要失效：轮齿折断→传动尺寸由σF决定→m↑→z↓→d↓ 但z1↓↓→根切，∴ z1≥17。 开式传动：尺寸决定于σF，z1不宜过多。 一般要求z1、z2互为质数→？ 5）[σF]： 单向受载： 双向受载： ∴ 一般取z1=20~40 式中： σFlim——失效概率1%时，齿根弯曲疲劳极限 SFmin——最小安全系数 YN——弯曲强度计算的寿命系数 Yx——尺寸系数 4、讨论 1）∵ ， ∴ ∵ ∴ 大、小齿轮弯曲强度不同。 故 校核计算时，应分别校核： 、 设计时，应取 、 中的大者。 2）m应圆整为标准值： 动力传动m≥1.5~2mm 一般机械m=2~8mm 重型、矿山机械m＞8mm 开式传动：m开=（1.1~1.15）m计 3）计算方法： 闭式软齿面：按接触强度公式求出d1、b→校核弯曲强度 闭式硬齿面：按弯曲强度求出m→校核接触强度 开式传动：只进行弯曲强度计算，m↑10%~20% 5、模数的初步计算： （Yx尺寸系数中含有mn） 设计时： →Yε=1、 K=1.2~2 适用于直齿、斜齿 Am——表16.11 6、提高齿轮强度措施 提高接触强度： 1）↑d或a 2）适当↑b（ψd） 3）采用正角度变位传动（xΣ↑→ZH↓） 4）改善材料及热处理（↑HB→ ↑[σH]） 5）适当↑齿轮精度 提高弯曲强度： 1）↑模数m 2）适当提高b 3）选用较大的变位系数x 4）↑制造精度 5）材料及热处理↑→[σF] ↑ 例16-1 §8 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 一、齿面接触强度计算 1、计算基本公式 失效形式、计算准则同直齿轮，仍用赫兹公式，按节点计算。 不同之处：1）∵有β，接触线倾斜→↑接触强度，用Zβ考虑 2）接触线长度随啮合位置而变化 3）εα+εβ=εγ， εγ比直齿轮大。 4）有二套参数：端面mt、αt，法面：mn、αn 加工时，沿齿槽方向进刀，垂直于法面，故法面参数为标准值。 一对斜齿轮传动→一对当量直齿轮在节点接触→借用直齿轮 公式，代入法面参数。 2、公式推导 1）ZE同直齿轮 2） 3） 端： 法： 代入 4）接触线长度L 直齿轮： 斜齿轮：L是变化的 最小长度： 斜齿圆柱齿轮法面曲率半径 5）Zβ——螺旋角系数 代入公式： ——校核式 ——设计式 二、齿根弯曲疲劳强度计算 接触线倾斜→局部折断 ∴σF计算复杂 办法： 1）斜齿轮的当量直齿轮 2）引入Yβ——修正倾斜影响 ∴ ——校核式 参数选择： 1）YFa、Ysa按 查图12.21、12.22 2） ——当量直齿轮端面重合度 （公式12.6中用zv1、zv2） 代入 ——设计式 3） 当 时，按 计算 当 ，取 讨论： β↑ 接触线长度↑，承载能力↑，传动平稳性↑ Fa↑，轴承负荷↑ β↑↑ Fa↑↑，轴承设计复杂，支承尺寸↑↑ 加工困难 β↓↓——斜齿轮优点不能发挥 ∴ 一般取 Δ [例题] 12.4 §8 标准锥齿轮传动的强度计算 一、设计参数 　　锥齿轮传动以大端参数为标准值，强度计算时，是以锥齿轮齿宽中点处的当量齿轮作为计算时的依据。 直齿锥齿轮传动的几何参数 二、受力分析 忽略Ff，假设Fn集中作用于齿宽中点。 Fn 分解 F a δ F vr δ