地砖铺设技术交底1.docVIP

施工准备： 1.1 施工材料进场，且进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告等。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工； 1.2 轻集料混凝土垫层浇筑完毕，垫层表面清扫干净，并且浇水润湿； 1.3 地砖、踢脚板应现挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角或表面有缺陷的砖应予剔出； 1.4 熟悉图纸，依据项目部提供的地砖铺设图纸进行施工； 1.5 主要施工材料： 强标地砖 600*600， 600*500等，黑色踢脚板600*120，普通硅酸盐水泥，中砂等； 1.6 主要工具：卷尺、墨斗、水平放线仪、施工线、切砖机、磨砖机、水平尺、木槌、木刮杠、铁锹、木抹子、铁抹子、手推车等。 施工工艺 2.1 施工工序： 基层清理、浇水→抄平确定标高→挂铺砖控制线→铺干硬性砂浆→铺砖、用橡皮锤敲实→擦缝 → 养护 2.2 基层处理：施工前管线铺设完毕，穿楼地面的管洞堵严塞实；先将轻集料混凝土表面的垃圾、污物等清理干净，并提前一天洒水润湿。 2.3 抄平确定标高：找出原结构施工时的结构1m线，然后使用激光水平放线仪将结构1m线导入侯梯厅及走廊，使其布满整个房间。通过结构1m线，下返91cm确定铺砖的高度。 2.4 挂铺砖控制线：弹线、试铺：根据楼梯、走廊大小形状，在地面取中线，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求。根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块位置。 2.5 铺干硬性砂浆：铺贴前应提前一天将基层浇水湿润，施工时再刷素水泥浆(水灰比0.5左右）,水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。粘结层以下采用水泥拌中砂，比例为1:4或1:5，半干硬性，铺干硬性水泥砂浆结合层虚铺厚度25～35mm,放上板块时高出预定完成面3mm为宜，用铁抹子拍实抹平。 2.6 铺砖：给砖的背面敷设5～10mm厚粘结剂抹平、抹匀，然后铺在干硬性的砂浆上。头一块要两边跟线，用橡皮锤敲实并用水平尺复平。砖铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。 2.7 缝隙宽度一致，铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 2.8 铺成一行后，也可用水平尺复检。铺成一片时，同样用水平尺复检，以保证整体面层的平整度。铺砖时，要注意地砖的花纹方向，使其按照同一方向，禁止出现花纹方向凌乱不一。 2.9 擦缝、养护：铺贴完成24小时后，经检查板块表面无断裂、空鼓，用稀水泥(颜色与地砖相近）刷缝饱满，待水泥浆初凝结后，立即将面层清洗干净，3天内禁止上人走动，并浇水养护。 质量要求： 3.1 表面允许偏差应符合下表规定： 序号 项目 允许偏差 检验工具 1 踢脚线上口平直 3mm 拉5m线检查 2 表面平整 2mm 用2m靠尺及塞尺检查 3 板块行列（接缝）直线度 3mm 拉5m线检查 4 接缝高低差 0.5mm 尺量和楔形塞尺检查 5 踏步高度、宽度 3mm 尺量检查 6 接缝宽度 1mm 钢尺检查 7 阴阳角方正 3mm 用直角检测尺检查 3.2 所有铺贴地砖的材料，必须有合格证，质量必须符合设计要求。 3.3 地砖粘结必须牢固、无空鼓。 3.4 地砖铺贴后表面平整，横竖成行，缝隙宽度一致。无掉角、缺楞现象。 3.5 踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不得大于100mm。 3.6 与消防管道（穿楼板处）结合严密，无渗漏现象。 四、成品保护 4.1 不得在已铺好的地砖面层上行走、堆放材料。切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作； 4.2 在地砖养护过程中应围挡，防止过早上人损坏。如果其他工序插入较多，应在上面铺设覆盖物对面层加以保护； 4.3 做油漆、刷白时，注意地面保护、不得污染地面。 4.4 未交工使用前设专人看管，并写出成品保护措施，违者重罚。 五、安全注意事项 5.1安全管理必须责任到人，项目部、劳务队设置专职和兼职安全员，项目工?程部所有管理人员、劳务所有管理人员全员参与安全管理。 5.2进入施工现场必须戴好安全帽，发挥安全“三件宝”的作用，施工现场严禁吸烟。 5.3铺地砖过程中，注意安全用电，严禁非电工接线。设备检修时必须切断电源，机械出故障时，必须由主管人员检修； 5.4地砖轻拿轻放，严禁重放，拉运材料注意磕碰手脚。 ? 六、应注意的质量问题 6.1??缝格不直：操作前应提前在两平台上弹出梯井中心线上，使中心线为砖缝向两侧粘贴，踏步砖与平台砖缝对齐。梯井边依据梯井宽度及楼梯