恒压补水装置控制柜使用说明书.docVIP

恒压补水装置控制柜使用说明书 原理简介 该控制柜是自动缓冲膨胀罐装置的控制核心，采用PLC系统控制，实现对系统压力，液位自动控制，实时显示，用户可以任意设置，超低压报警等功能。 该设备在膨胀罐内设置五个压力控制点和两个水位控制点，控制项目如下： P1——超低压报警压力（发出报警信号）； P2——补水泵启动补水压力； P3__补水泵停止补水压力； P4__排水电磁阀关闭压力； P5__排水电磁阀开启压力； S1__下线水位； S2__上线水位； 必须正确设置压力，位置关系：P1＜P2＜P4＜P3＜P5;S1＜S2.否则控制柜不能正常工作。 膨胀罐采用氮气定压形式，系统初次运行时，预先向罐内充入一定量的氮气，补水泵向系统注水，水位达到上限值S2，而压力未达到P3时，充气电磁阀开启向罐内充入氮气，压力到P3时关闭。 若水位达到下限值S1时，开启补水泵，水位达到上限值S2时关闭补水泵，而若此时压力小于P3值时，说明氮气量不足，此时补气电磁阀打开进行补气，压力达到P3值时关闭；反之，此时若压力大于P3值时，说明氮气量富裕，此时排气电磁阀打开，压力达到P3值时关闭。 当压力达到P5时，排水电磁阀自动打开，压力达到P4时关闭。 二．使用方法 该装置采用PLC控制，通过人机界面按F1设定用户所需的各种压力，还可以根据实际需要设定液位下线和液位上线，系统会根据用户设定运行，具有功能多样，运行稳定，操作简便等特点。 自动运行： 系统上电以后，将旋钮S1搬到手动位置，S4,S5,S6搬到停止位置，正确设置P1,P2,P3,P4,P5;S1,S2后，将S1搬到自动位置，系统正常运行。停止运行将S1搬到手动位置，系统结束运行。 手动运行 ：系统上电以后，将S1搬到手动位置，按启动补水按钮S3，启动补水泵向膨胀罐补水，按停止按钮S2停止补水；将充气旋钮S4搬到充气位置，打开充气电磁阀，向膨胀罐补气，充气旋钮S4搬到停止位置，关闭充气电磁阀停止补气；将排气旋钮S5搬到排气位置，打开排气电磁阀，排除膨胀罐内气体；排气旋钮S5搬到停止位置停止排气；将排水旋钮S6搬到排水位置，打开排水电磁阀，排除膨胀罐内的水，排水旋钮S6搬到停止位置，停止排水。 报警故障：当系统压力低于设定的最低压力时，报警器发出声光报警，按F8停止报警，五分钟后故障没有解除仍然报警。 三：安全保证，当罐内压力达到P5时，排水电磁阀，排气电磁阀都将打开，迅速降低罐内压力，以保证系统安全运行。 本系统通过压力，水位双重控制，保证系统始终在恒定压力下工作。