第4讲 套管柱设计(大部分).ppt

第二章 套管柱及注水泥设计 第1节 井身结构设计 第2节 生产套管尺寸的确定 第3节 套管柱设计 第4节 注水泥技术 第5节 复杂类型井套管柱设计和注水泥技术简介 2.2、外挤压载荷及套管的抗挤强度 （假设管外水泥没有凝固，管外是钻井液） 1）外挤载荷种类 2.2、外挤压载荷及套管的抗挤强度 2.2、外挤压载荷及套管的抗挤强度 2）套管的API抗挤强度（轴向应力为0 ） 抗外挤强度是指挤毁套管试件需要的最大外挤压力。API 5C3通告详细叙述了测定套管抗外挤强度的程序。 在外挤压力和 轴向拉力作用下，套管断面可能发生三种挤压或弯曲形式：弹性挤压、塑性挤压和临界强度挤压。三种挤压形式的转化受管体几何形状和材料性能的制约。如图所示。 2.2、外挤压载荷及套管的抗挤强度 （3）有轴向载荷时的套管抗挤强度 2.3、内压载荷及抗内压强度 （1）内压载荷 （假设管外的水泥已凝固，管外的压力用地层流体计算） 内压力的来源 地层流体进入套管产生压力；生产中的特殊作业（注水、压裂）时的压力。 内压力的确定 在老区可以参考邻近的资料，但在新区，内压少就很难确定。当井口开时，内压力易于计算，且数值较小，但当井涌关井时则内压力就显的十分突出。 井的深浅对内压力的影响 当井较浅时，内压力是比较小的。且一般的套管内压强度抗外挤强度，故设计中问题不明显。但随着井深的增加，内压问题就很突出，有时甚至超过了抗外挤。 2.3、内压载荷及抗内压强度 2.3、内压载荷及抗内压强度 那么井底的压力： 套管内有效内压载荷 井口： 井底： 2.3、内压载荷及抗内压强度 2.3、内压载荷及抗内压强度 2.3、内压力及抗内压强度 2.3、内压力及抗内压强度 2.4、套管的（腐蚀）损坏 套管的损坏从总体上来分 3、定向井套管柱载荷计算及其强度设计 定向井套管柱强度设计总体上与直井相同。 在弯曲井段，由于弯曲效应增大了套管柱的拉力载荷，套管的弯曲应力对套管柱抗拉强度影响较大。 3.1、套管柱弯曲半径与套管安全入井的条件 （1）套管柱的弯曲半径(R)：套管管体允许的弯曲半径称为套管柱弯曲半径。 （单位：(ο)/100m） E——钢材弹性模量（206×103MPa）；D——套管的外径（cm）； Yp——钢材的屈服强度（KPa）；K1——抗弯安全系数(K1=1.8)； K2——螺纹连接处的安全系数(K2=3)。 （2）井眼轨迹半径(R0)计算： K——井眼的曲率半径，(ο)/100m； （3）套管安全入井的条件是： 3.2、套管柱弯曲应力计算 E——钢材弹性模量（206×103MPa）； D——套管的外径（cm）； K——井眼的曲率半径，(ο)/100m； 3.4、上提管柱安全系数计算公式 4、套管伸长与缩回计算 4.1、套管在外力作用下伸长计算 Δl——伸长量（m）；W——套管线重（N/m）；L——套管总长度（m）； A——套管截面积（cm2）；E——钢材弹性模量（206×103MPa）； ρm——钻井液密度（g/cm3）； ξ——钢材热膨胀系数（ξ=12.1×10-6m/(m℃)）； ΔT——套管变形前后温度差值（℃）； 4.2、固井后套管回缩计算 固井后，由于下部封固段水泥的凝固，使井口套管承受的自重载荷明显减少，原来已经拉伸的套管会由于受力的减少而回缩。因此，要求从井口释放套管回缩的距离，以保证套管不至于被拉断。回缩量计算公式如下： 5、套管柱强度设计 5.1、套管强度设计的原则 总的原则：在最经济的条件下使井眼得到可靠的保护。 这个设计不但要能保证在钻进时的安全性，更要能保证在整个油井使用期间的安全性。从这二点来讲，套管的设计是相当复杂的一个工作。 对开发井，可以设计出成本最低的套管柱（以成本优先）； 对勘探井，则往往需按最大估算应力来设计。 总之，安全的保障越大，那么费用就越高的，因为这个费用大约占总费用20%左右。 5.1、套管强度设计的原则 （1）能满足钻井作业、油气层开发和产层改造的需要。 钻进：不同压力层的隔离，异常压力段，坍塌地层等； 油气层的开发：地层压力随开采的变化，及岩层的蠕变等； 产层的改造：注水、注气等导致的压力和温度的变化等等。 （2）在承受外载时应有一定的储备能力。 由于外载的计算复杂、困难，有时难以计算，故在设计中为了应付各种可能出现的复杂情况，在设计时必须留有一定的储备能力，如安全系数的选择。（开