维氏硬度的测定课件.ppt

硬质合金维氏硬度测定 罗龙 2011年11月 第一部分 绪论 在静态硬度测定中，维氏硬度试验方法是最精确的一种。这种方法侧 量硬度范围较宽，可以侧定目前使用的绝大部分金属材料的硬度。当试样组织结构均匀时，采用不同的试验力可以获得相同的试验结果。由于维氏硬度的压痕为正方形，具有轮廓清晰，对角线长度侧 量精度高，所以试验结果有较高的准确度。 维氏硬度试验方法分为维氏硬度试验法、小负荷维氏硬度试验法和显徽维氏硬度试验法。这些方法主要用于侧 量面积小、硬度值较高的试样和工件的硬度；各种表面处理后的渗层或镀层以及薄材的硬度。显徽维氏硬度还可以用于侧定合金中组成相的硬度。因此，维氏硬度试验除了在生产上应用外，还广泛用于材料科学的研究工作中。。 第一部分 绪论 维氏硬度试验是用一个相对面夹角为 13 6°的正四棱锥体金刚石压头，以规定的试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测定压痕两对角线长度 d 1、 d2 ，取其平均值 d 。计算出压痕表面所承受的平均应力值再乘以 0.102 ，即为维氏硬度值，以 HV 表示。计算公式： 第一部分 绪论 Hv： 维氏硬度 F： 测试载荷(牛顿) S： 压痕的表面积(平方毫米) d： 压痕对角线的算术平均值(毫米) ?： 金刚石压头的面夹角(度) 第一部分 绪论 第二部分显微硬度计操作 测试之前的准备 1)显微硬度计使用的是小载荷，为避免外部振动在工作范围内对测试产生影响，请选择稳定的放置。 2)插好电源,打开主电源开关。 3） 当硬度计接通后，测试模式（Test mode）菜单将出现在液晶显示屏幕上。 设定测试条件 1）测试载荷的选择 ，旋转刻度盘载荷旋钮选择要加载的载荷。 2） 保压时间的选择 ，你可以从 5 ~ 40 秒间以每秒间隔选择保压时间 e ， 通常在 5 ~ 15秒之间。 3）视域亮度调整 ，你可通过调整旋钮来调节亮度。 第二部分显微硬度计操作 程序功能 1)主窗口:当软件启动时，显示该窗口，在这个窗口中，可以控制硬度计加载、读数、塔台旋转等操作。 第二部分显微硬度计操作 参数设置窗口 设置、保存、读取测量条件 第二部分显微硬度计操作 自动测量窗口 第二部分显微硬度计操作 测量结果窗口 第三部分维氏硬度的表示方法 维氏硬度的表示方法： 维氏硬度用HV表示，在HV前面标示硬度数值，HV后面按顺序标出试验力和试验力保持时间，当试验力保持时间在10s～15s时不标注。 例：650HV10表示在试验力为98.07N下保持10s～15s测定的维氏硬度值为650。 例： 650HV10/20表示在试验力为98.07N下保持20s测定的维氏硬度值为650。 第四部分维氏硬度计的检验 维氏硬度计的检验 1、直接检验 2、间接检验（综合检验） 间接检验可作为硬度计的定期日常检查。当硬度计安装、拆卸并重新装配后或重新安装时，以及综合检查不合格及综合检查周期过长（超过1年）时，应进行硬度计的直接检验。 第四部分维氏硬度计的检验 直接检验 维氏硬度计直接检验包括试验力的检验、压头的检验、测量装置的检验及试验力保持时间的检验。 1、试验力的检验一般采用0.2级以上的标准测力计检验。 2、金刚石压头检验可通过直接测量或在投影屏上测量压头的投影能够对压头形状进行检验。 金刚石正四棱锥体的四个面应抛光且无表面缺陷。 金刚石棱锥体锥顶两相对面夹角应为136°±0.5°。 金刚石棱锥体轴线与压头柄轴线的夹角应小于0.5°。 第四部分维氏硬度计的检验 压痕对角线测量装置的检查 在维氏硬度试验中，压痕对角线测量装置的分辨力和误差对试验结果影响很大。压痕对角线测量误差为1%时，会引起维氏硬度值2%的变化。 测量装置应使用标准刻线尺对其进行检验。 ·试验力保持时间的检验 试验力保持时间应符规定，硬度计时间控制装置的允许误差为±1s。 第四部分维氏硬度计的检验 维氏硬度计的间接检验 维氏硬度计的间接检验也称综合检验。检验使用标定的标准硬度块进行。 1、当所检验的硬度计使用几个试验力时，至少应选取两个力进行检验。 2、每个试验力选用3块标准块进行检验并在每个硬度范围中各选用一块。 3、每个标准块上压出并测量5个压痕，取平均值。 试样表面要求 由于维氏硬度压痕尺寸很小，压痕对角线长度测量误差对维氏硬度值相对影响较大，如果试样表面过于粗糙，在压痕尖部会模糊不清，造成测试人员测量