粉煤锅炉刚玉质炉衬结渣特性实验研究.PDFVIP

维普资讯 第 23卷第3期 湖南科技大学学报(自然科学版) V01．23 No．3 2008年 9月 JournalofHunanUniversityofScienceTechnology(NaturalScienceEdition) Sept．2008 粉煤锅炉刚玉质炉衬结渣特性实验研究 何金桥他，时章明 ，陈冬林他，梅 炽 ，鄢晓忠 (1。中南大学 能源科学与工程学院，湖南 长沙 410083；2．长沙理工大学 能源与动力工程学院，湖南 长沙 410076) 摘 要：采用了光学显微镜，x射线衍射等方法对煤粉气流燃烧过程在刚玉质炉衬上的渣样进行 了测试，并就渣样的形貌及结 晶特性、渣样成分与刚玉之间的高温烧结特性进行了分析研究．研究结果表明：煤粉气流焦炭颗粒着火燃烧时释放 出的CO使焦炭 颗粒处于还原性气氛中，降低 了灰渣熔融温度，增强了熔融煤灰与炉村之 问的粘结作用；煤灰中的Fe20，、CaO、TiO：等晶核剂在煤 粉燃烧过程 申对刚玉质炉衬上的灰瀣结晶程度的影响明显，Al20，对剐玉质炉村上熔融煤灰冷却过程的成核结晶的作用不明显；灰 渣的结晶度较好地反映了灰渣与刚玉质炉衬粘结作用，在焦炭颗粒着火燃烧的区域 ，煤样 I和煤样 Ⅱ灰渣的结晶度达到最小，分别 为49％、32％左右。图4，表3，参15． 关键词 ：煤粉燃烧；结渣特性；结晶度；刚玉；炉村 中图分类号 ：TIC229．63；TIC227．2 文献标识码：A 文章编号：1672—9102(2008)03—0113—05 煤粉气流的燃烧先后经历预热、挥发分的析出和 岑可法等人四认为结晶型灰渣大部分呈多孔玻璃 燃烧 ，焦炭颗粒的着火、燃烧和燃尽几个阶段。焦炭颗 体存在，粘结特性较差；塑性灰渣具有一定 的保持变 粒的燃烧反应是一个气固接触反应 l【】，燃烧过程中由 形能力，熔融状态和结渣层具有一定的液相润湿表 于炉内空气动力工况，尤其是风粉混合不合理 ，就很 面，具有较大的结渣倾向；玻璃体渣中的主要成分为 容易导致煤粉气流中的处于不同燃烧阶段的熔融焦 非晶的玻璃体 ，灰熔点较低，在炉膛温度范围内，均可 炭颗粒碰撞到锅炉炉膛炉衬和受热面，其中的固定碳 以熔化成玻璃状熔滴 ，具有较强粘连结渣倾向。由于 继续燃烧，而矿物成分则沉积在炉壁上 ，造成结渣和 炉内温度较高，加之灰分与炉衬材料的成分基本上是 积灰 1【习．煤粉气流在炉内燃烧时的温度变化 ，不仅具 硅、铝成分圈，因此灰粒在炉衬上的结渣过程是一个复 有较大 的变化梯度 ，而且在火焰 中心处温度高达 杂的多相凝聚过程 。1，并将尽可能使相互之间结合的 1600℃以上，因此煤灰中的一些矿物成分可能转化 自由能降到最小6[’l”，这使得结渣过程中髟E有凝结成核 为气态，一些可能以熔融的液态出现l【，；而另一方面 的晶相，又有无定形的非晶玻璃相存在．晶相成分耐 煤中矿物成分的变化也受到升温速度的影响，加之煤 温性较好㈣，不同晶相问的结合较差，而非晶相成分则 的粒度不均和风粉混合的不均匀，使得矿物相的成分 容易导致灰渣凝聚成块 I3【】．因此，煤粉气流燃烧条件下 变化更加复杂回【．我国动力用煤质量偏劣，灰分和硫分 ：噪灰与炉衬结合处灰渣的结晶程度，直接决定了灰渣 的含量均较高，随着锅炉容量的增大，烟速和烟温分布 与耐火材料之间的粘结强度． 不均的现象更加突出，使得炉内结渣现象更为严重 1 实验 煤燃烧过程中灰粒子在炉内炉衬上的结渣也是威胁 燃烧设备安全运行和降低热力系统经济效率的一个 为研究粉煤燃烧过程对锅炉刚玉质炉衬的结渣 重要因素3一【．